[發明專利]鎂合金納米化學復合鍍溶液的應用無效
| 申請號: | 200810088392.6 | 申請日: | 2005-06-15 |
| 公開(公告)號: | CN101255554A | 公開(公告)日: | 2008-09-03 |
| 發明(設計)人: | 宋影偉;單大勇;韓恩厚 | 申請(專利權)人: | 中國科學院金屬研究所 |
| 主分類號: | C23C18/00 | 分類號: | C23C18/00;C23C18/12;C23C18/08 |
| 代理公司: | 沈陽科苑專利商標代理有限公司 | 代理人: | 張志偉 |
| 地址: | 110016遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鎂合金 納米 化學 復合 溶液 應用 | ||
1、一種鎂合金納米化學復合鍍溶液的應用,其特征在于:包含有前處理步驟、基礎化學鍍液的配置、納米氧化鋯濃縮漿的制備、納米復合鍍液的制備及兩步法的化學復合鍍工藝;進行化學復合鍍時,先在不加納米粉的基礎化學鍍液中施鍍5~30分鐘,使基體被鎳層完全包裹;然后再放入納米復合鍍液中進行施鍍,采用超聲波震蕩使納米粉在鍍液中一直呈良好的分散狀態,其震蕩頻率為50~80KHz;采用間歇式震蕩方式,每震蕩1~5分鐘停歇2~8分鐘,溫度控制在70~90℃,時間為1~3小時;化學復合鍍溶液包括基礎化學鍍液和納米氧化物濃縮漿,按濃縮漿中的納米氧化物量計,化學復合鍍液中納米氧化物含量為0.5~30g/L;按重量比計,納米氧化物濃縮漿包括氧化物納米粉30~80%,分散劑0.15~16%,水余量。
2、按照權利要求1所述鎂合金納米化學復合鍍溶液的應用,其特征在于:所述前處理包括研磨、堿浸和活化三個步驟,每步都要水洗;
所述研磨是指用180#~1000#水磨砂紙依次打磨,去除表面氧化皮或油脂污物,使基體表面平整清潔;
所述堿浸采用的是碳酸鹽15~45g/L、焦磷酸鹽25~75g/L、碳酸氫鹽20~40g/L其中一種或幾種復配的水溶液,其洗滌溫度控制在50~80℃之間,時間為2~20分鐘,用堿金屬氫氧化物調節pH值大于12;
所述活化采用的是濃度為氟化氫氨30~300g/L、堿金屬氟化物5~20g/L中一種或兩種復配的水溶液,時間為5~20分鐘。
3、按照權利要求1所述的鎂合金納米化學復合鍍溶液的應用,其特征在于:所述納米氧化物為納米氧化鋯、納米氧化鋁、納米氧化硅、納米氧化鈦等中的任選一種,其粒度都在100nm以下。
4、按照權利要求1所述的鎂合金納米化學復合鍍溶液的應用,其特征在于:所述基礎化學鍍液包括堿式碳酸鎳,氟化氫氨、堿金屬氟化物中的一種或幾種物質,檸檬酸或檸檬酸鹽中的一種或兩種物質,次亞磷酸鈉;其中,堿式碳酸鎳5~15g/L,氟化氫氨5~15g/L,堿金屬氟化物5~10g/L,檸檬酸或檸檬酸鹽3~25g/L,次亞磷酸鈉10~30g/L,水余量。
5、按照權利要求1所述鎂合金納米化學復合鍍溶液的應用,其特征在于:納米復合鍍液的制備是將納米濃縮漿加入到基礎化學鍍液中,使化學復合鍍液中納米氧化物含量為0.5~30g/L,再加入0.05~5mg/L的重金屬離子、硫化物或含氧酸根中的任何一種作為穩定劑,在超聲波40~100KHz條件下分散5~30分鐘,靜置2~5小時后使用。
6、按照權利要求1所述鎂合金納米化學復合鍍溶液的應用,其特征在于:所述納米氧化物濃縮漿的制備方法是將分散劑放入到水中,再放入納米氧化物,用高速分散機500~2000rpm分散2~15分鐘,然后再用球磨機或砂磨機研磨3~6小時,制備出納米氧化物濃縮漿。
7、按照權利要求1所述鎂合金納米化學復合鍍溶液的應用,其特征在于:所述基礎化學鍍液配置方法是在堿式碳酸鎳中加入氟化氫氨、堿金屬氟化物中的一種或幾種物質,加入蒸餾水,放在60~100℃的水浴中使其完全溶解;將檸檬酸或檸檬酸鹽中的一種或兩種物質加水使其溶解,然后加入到先前溶解好的堿式碳酸鎳溶液中,再將溶解好的次亞磷酸鹽倒入上述溶液中,用玻璃棒攪拌使其混合充分;最后用堿金屬的氫氧化物或氨水調節溶液的pH值,使其在5~7之間。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C18-00 通過液態化合物分解抑或覆層形成化合物溶液分解、且覆層中不留存表面材料反應產物的化學鍍覆
C23C18-02 .熱分解法
C23C18-14 .輻射分解法,例如光分解、粒子輻射
C23C18-16 .還原法或置換法,例如無電流鍍
C23C18-54 .接觸鍍,即無電流化學鍍
C23C18-18 ..待鍍材料的預處理





