[發(fā)明專利]無篩管復(fù)合壓裂纖維防砂工藝無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810088258.6 | 申請日： | 2008-04-28 |
| 公開（公告）號： | CN101265798A | 公開（公告）日： | 2008-09-17 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 金龍林;樸弼善;樸昌斗 | 申請（專利權(quán)）人： | 哈爾濱市宏昌石油助劑有限公司 |
| 主分類號： | E21B43/02 | 分類號： | E21B43/02;C09K8/57 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 150300黑龍江省哈爾濱市阿城區(qū)*** | 國省代碼： | 黑龍江;23 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 無篩管 復(fù)合 纖維 工藝 | ||
1.一種無篩管復(fù)合壓裂纖維防砂工藝，其特征是：先注入第一前置液、接著注入第二前置液和充填充填劑的三個階段組成，所述的第一前置液是由水、微乳膠和鹽酸混合而成，屬于油層預(yù)處理劑；所述的第二前置液是本油井壓裂用攜砂液，它起造縫作用；所述的充填劑是纖維和砂子的混合物；
所述的第一前置液的體積比為微乳膠占1.5％～1.9％、鹽酸占13.3％～22.5％，余量為水；
所述的微乳膠是由質(zhì)量比為LAS1.0～3份、AES1.5～4.5份、仲丁醇7.5～22.5份、混合苯10～30份和水55～165份制成的；
第二前置液和攜砂液的粘度在800～1000mPa·s；
所述的充填劑的重量比組成為：纖維占0.8％-1.5％、砂子占99.2％-98.5％；所述的纖維是能耐800-1000℃的高溫；在碳酸氫鈉調(diào)制的pH值為9的水溶液中浸泡，在70℃的恒溫中放置24小時，其失重率應(yīng)小于0.5％；在70℃溫水中浸泡500小時，其失重率小于0.44％；在70℃條件下攜砂液中浸泡720小時，其總量損失率小于0.3％的經(jīng)過集束處理的短切玻璃纖維，其短切長度，根據(jù)油井射孔孔徑大小應(yīng)控制在10-18mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無篩管復(fù)合壓裂纖維防砂工藝，其特征是：所述的砂子是16-20目的較大粒徑的石英砂子。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無篩管復(fù)合壓裂纖維防砂工藝，其特征是：所述的兩種前置液的注入速度或注入排量不同，第一前置液采用低注入排量在900-1700m井深范圍內(nèi)為1m3/min，第二前置液和攜砂液采用高排量在900-1700m井深范圍內(nèi)為2.5-3.0m3/min。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無篩管復(fù)合壓裂纖維防砂工藝，其特征是：所述的充填充填物階段，即用攜砂液將纖維和砂子混合向油層注入階段，攜砂比開始要低，最后達(dá)到最高，根據(jù)用砂量，要分幾步逐步提高其攜砂比。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無篩管復(fù)合壓裂纖維防砂工藝，其特征是：所述的充填充填物階段，有目的地將充填物總重量的0.3％以內(nèi)的額外纖維，分多次，即每相隔一段，即斷斷續(xù)續(xù)地添加進(jìn)去，以確保纖維礫石填充層的抗壓強(qiáng)度。?
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