[發(fā)明專利]電化學(xué)器件及其電極的制造方法、電化學(xué)器件電極的處理裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810087085.6 | 申請日: | 2008-04-11 |
| 公開(公告)號: | CN101286557A | 公開(公告)日: | 2008-10-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 武澤秀治 | 申請(專利權(quán))人: | 松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社 |
| 主分類號: | H01M4/04 | 分類號: | H01M4/04;H01M4/02;H01M10/40 |
| 代理公司: | 永新專利商標(biāo)代理有限公司 | 代理人: | 陳建全 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電化學(xué) 器件 及其 電極 制造 方法 處理 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及非水電解質(zhì)二次電池等電化學(xué)器件的電極的制造方法,更詳細(xì)地說,涉及可以高精度地補(bǔ)充電極的不可逆容量的、適于批量生產(chǎn)的鋰嵌入量的控制技術(shù)。
背景技術(shù)
采用鋰的電化學(xué)器件由于其理論容量大,所以正在進(jìn)行作為各種設(shè)備的主電源的用途開發(fā)。下面作為一個例子,就非水電解質(zhì)二次電池進(jìn)行說明。
非水電解質(zhì)二次電池要求進(jìn)一步的高容量化。為此,作為負(fù)極活性物質(zhì),正在謀求從理論容量不足400mAh/g的石墨等碳素材料、向包含具有近10倍的理論容量的硅和錫等材料的轉(zhuǎn)換。
所有負(fù)極活性物質(zhì)在初期的充放電中,能夠充電的容量和能夠放電的容量產(chǎn)生差別即具有容量損失部分(不可逆容量)。碳素材料也具有這樣的不可逆容量。特別地,為人所知的是含有硅或錫等的高容量材料的不可逆容量較大。一般認(rèn)為該不可逆容量產(chǎn)生的原因在于,在充電中鋰與電解液或負(fù)極活性物質(zhì)發(fā)生副反應(yīng)而使之鈍化。這樣一來,起因于負(fù)極活性物質(zhì)的不可逆容量結(jié)果也使擔(dān)負(fù)電池容量實體的、作為鋰離子根源的正極的可逆容量損失一部分,從而導(dǎo)致電池容量的降低。
為防止起因于不可逆容量的電池容量的降低,人們提出了預(yù)先在負(fù)極活性物質(zhì)中補(bǔ)充鋰的技術(shù)方案。具體地說,公開了采用輥轉(zhuǎn)印等將金屬鋰等的箔片貼附在使用了含有錫等的復(fù)合氧化物的負(fù)極上的方法。在其后的電池組裝時,通過注入電解液而使鋰嵌入負(fù)極活性物質(zhì)中(例如,國際公開第96/027910號小冊子)。
但在該方法中,欲嵌入負(fù)極活性物質(zhì)中的鋰量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于以能夠處理的金屬鋰箔厚度的下限值(大約30μm)為基礎(chǔ)的鋰賦予量。為此,實質(zhì)上部分地設(shè)置金屬鋰箔,從而不能在負(fù)極中均勻地嵌入鋰。其結(jié)果是,引起因膨脹而產(chǎn)生的負(fù)極變形和充放電反應(yīng)的不均勻化。
另外,還公開了如下方法:在含有負(fù)極活性物質(zhì)的合劑層之上,采用真空蒸鍍法等干式成膜法形成金屬鋰等輕金屬層的方法。如果將該負(fù)極保存在干燥氣氛或電解液中,則鋰嵌入負(fù)極中(例如,特開2005-038720號公報)。
在該方法中,可以通過真空蒸鍍法制造比鋰箔更薄的鋰層本身。但是,因某種原因而使鋰層的厚度偏離所期望的數(shù)值也未嘗可知。為此,存在連續(xù)生產(chǎn)與期望數(shù)值偏差較大的負(fù)極的可能性。
進(jìn)而提出了如下的技術(shù):在電池組裝之前另行制造電化學(xué)單元,采用能夠嵌入和脫嵌鋰的對電極對負(fù)極進(jìn)行充電(例如,特開平06-325765號公報)。
在該方法中,可以根據(jù)電化學(xué)單元的通電量準(zhǔn)確地評價應(yīng)該賦予負(fù)極活性物質(zhì)的鋰量。但是,如果構(gòu)成這樣的電化學(xué)單元,則連續(xù)生產(chǎn)變得困難,所以不適合批量生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種向負(fù)極活性物質(zhì)補(bǔ)充數(shù)量與不可逆容量相當(dāng)?shù)匿嚂r,始終準(zhǔn)確地把握并控制應(yīng)該賦予電極前體的鋰量的方法。由此,例如可以批量生產(chǎn)高精度的非水電解質(zhì)二次電池用負(fù)極。本發(fā)明的電化學(xué)器件的電極的制造方法包括:在能夠嵌入和脫嵌鋰的電極前體上賦予鋰的A步驟、測量嵌入了鋰的電極前體的電阻的B步驟。另外,具體實現(xiàn)這種制造方法的本發(fā)明電化學(xué)器件的電極的處理裝置包括:在能夠嵌入和脫嵌鋰的電極前體上賦予鋰的鋰賦予部,以及測量嵌入了鋰的電極前體的電阻的第1測量部。
這樣一來,可以通過測量嵌入了鋰的電極前體的電阻,準(zhǔn)確地把握在電極前體中所嵌入的鋰量。由此,可以管理或者控制在電極前體中所嵌入的鋰量。為此,如果采用本發(fā)明電化學(xué)器件的電極的制造方法、處理裝置,則可以批量生產(chǎn)高容量且充放電循環(huán)特性優(yōu)良、并且它們的特性偏差較小的電化學(xué)器件。
附圖說明
圖1是表示本發(fā)明實施方案的電化學(xué)器件的電極的處理裝置之結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖2A~圖3B是表示圖1所示的處理裝置的第1測量部的其它結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖4是表示采用圖1所示的處理裝置的第1測量部測量的電阻率和實際的鋰嵌入量之間的關(guān)系的一個實例的相關(guān)圖。
圖5是本發(fā)明實施方案的非水電解質(zhì)二次電池的縱向剖面圖。
具體實施方式
圖1是表示本發(fā)明實施方案的電化學(xué)器件的電極的處理裝置之結(jié)構(gòu)的示意圖。該處理裝置包括鋰賦予部、第1測量部5、第2測量部6、推測部8和調(diào)整部9。第1測量部5和第2測量部6與推測部8連接,調(diào)整部9與推測部8和鋰賦予部連接。首先就鋰賦予部的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。
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