[發(fā)明專利]磨細(xì)冶金渣與磨細(xì)石英砂及粉煤灰三組分復(fù)摻生產(chǎn)高強(qiáng)管樁技術(shù)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810087048.5
• 申請日: 2008-03-27
• 公開（公告）號: CN101249696A
• 公開（公告）日: 2008-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣元海
• 申請（專利權(quán)）人: 蔣元海
• 主分類號: B28B21/32
• 分類號: B28B21/32;B28C7/04;B28C5/08;B28B11/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.?一種磨細(xì)冶金渣與磨細(xì)石英砂及粉煤灰三組分復(fù)摻生產(chǎn)高強(qiáng)管樁技術(shù)，將磨細(xì)礦渣或鋼渣、磨細(xì)石英砂及粉煤灰與水泥、砂、碎石、混凝土高效減水劑、水一起在強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)中攪拌成混合料，然后將混合料喂入已清理干凈且已放置預(yù)應(yīng)力鋼筋的管樁鋼模的下半模中，合上管樁鋼模的上半模后張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋，將此鋼模放置在離心機(jī)上進(jìn)行離心作業(yè)，離心作業(yè)后進(jìn)行常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)；常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)后進(jìn)行預(yù)應(yīng)力放張和管樁脫模作業(yè)，同時將脫模后的管樁進(jìn)行高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)，高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)后管樁的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)等級時產(chǎn)品可以出廠。

2.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨細(xì)冶金渣與磨細(xì)石英砂及粉煤灰三組分復(fù)摻生產(chǎn)高強(qiáng)管樁技術(shù)，其所述的特征是：將比表面積350～600m²/kg的礦渣或鋼渣和比表面積300～600m²/kg的粉煤灰、比表面積300～600m²/kg的石英砂混合后等量替代30％～60％的32.5級以上的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，粉煤灰占摻合料總量的比例為10％～30％，礦渣(或鋼渣)占摻合料總量的比例為40％～80％。

3.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨細(xì)冶金渣與磨細(xì)石英砂及粉煤灰三組分復(fù)摻生產(chǎn)高強(qiáng)管樁技術(shù)，其所述的特征是：離心工藝控制：初速2～5倍的重力加速度，時間1～3分鐘；低速10～15倍的重力加速度，時間2～6分鐘；中速20～30倍的重力加速度，時間2～8分鐘；高速35～50倍的重力加速度，時間5～12分鐘。

4.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨細(xì)冶金渣與磨細(xì)石英砂及粉煤灰三組分復(fù)摻生產(chǎn)高強(qiáng)管樁技術(shù)，其所述的特征是：離心作業(yè)后進(jìn)行70℃～100℃、4小時～10小時的常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)。

5.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨細(xì)冶金渣與磨細(xì)石英砂及粉煤灰三組分復(fù)摻生產(chǎn)高強(qiáng)管樁技術(shù)，其所述的特征是：生產(chǎn)PHC管樁時，將常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)后的管樁送入蒸壓釜中進(jìn)行160℃～200℃、4小時～12小時的高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)。