[發明專利]液晶顯示面板及其制作方法

有效

• 申請號: 200810086868.2
• 申請日: 2008-03-17
• 公開（公告）號: CN101539678A
• 公開（公告）日: 2009-09-23
• 發明（設計）人: 李得俊;曾迎祥;麥真富;蔡乙誠
• 申請（專利權）人: 中華映管股份有限公司
• 主分類號: G02F1/1333
• 分類號: G02F1/1333;G02F1/1362;H01L27/12;H01L21/84
• 代理公司: 上海專利商標事務所有限公司
• 代理人: 陳 亮

技術領域

本發明是有關于一種液晶顯示面板及其制造方法，且特別是有關于一種能減少暗紋產生并提升顯示品質的液晶顯示面板及其制造方法。

背景技術

現今社會多媒體技術相當發達，多半受惠于半導體元件與顯示裝置的進步。就顯示器而言，具有高畫質、空間利用效率佳、低消耗功率、無輻射等優越特性的液晶顯示面板已逐漸成為市場的主流。一般而言，液晶顯示面板主要是由一有源元件陣列基板、一彩色濾光基板與位于兩基板之間的液晶層所構成。

為了改善液晶顯示面板的制造品質，在有源元件陣列基板與彩色濾光基板之間形成液晶層時，會采用PSA(Polymer?Sustain?Alignment)技術，如圖1A～1C所示：首先，于有源元件陣列基板11與彩色濾光基板12之間形成一液晶層13，其中液晶層13是由液晶分子14與高分子單體(monomer)15混合而成。接著請參考圖1B，于有源元件陣列基板11與彩色濾光基板12之間施加一電壓V，以形成電場。液晶分子14會受電場影響，因而呈現傾倒狀態。然后，借由紫外光U對液晶層13中的高分子單體15進行照射，以使高分子單體15聚合并使液晶分子14的預傾狀態被定位。

接著請參考圖1C，高分子單體15受紫外光U照射聚合后，會于像素電極E上形成一下聚合物膜層16以及于彩色濾光基板12上形成一上聚合物膜層17。一般而言，為了使液晶分子14呈多方向排列，會于像素電極E上形成有多個狹縫S’(slit)，以使液晶分子14能具有不同的配向，以使液晶顯示面板達成廣視角的要求。值得注意的是，對應于兩相異傾倒方向之間的液晶分子14(如圖1C所示的A處)會有排列紊亂的現象。這很容易造成顯示畫面有暗紋產生，而導致液晶顯示面板10的顯示品質下降，實有改進的必要。

發明內容

本發明提供一種液晶顯示面板的制作方法，其可使液晶分子能有良好的排列狀態，以有效避免顯示畫面產生暗紋。

本發明提供一種液晶顯示面板，其具有良好的顯示品質。

本發明提出一種液晶顯示面板的制作方法包括下列步驟：首先，提供一第一基板與一第二基板。接著，于第一基板與第二基板之間形成一混合溶液，其中混合溶液是由多個液晶分子與多個高分子單體所構成。然后，于第一基板與第二基板之間形成一電場，該第一基板具有一遮光物，并透過第一基板而對未被遮光物遮蔽的局部的混合溶液進行第一光照射步驟，以使未被遮光物遮蔽的部分的高分子單體聚合。之后，透過第二基板而對混合溶液進行一第二光照射步驟，以使未進行第一光照射步驟的對應于該遮光物上方的高分子單體聚合而于該第一基板形成第一聚合物膜層，并于該第二基板上形成第二聚合物膜層，使得位于該遮光物上方且位于兩相異傾倒方向交界處的液晶分子與第一基板保持垂直。

在本發明的一實施例中，上述的第一基板包括一具有彩色濾光層的有源元件陣列基板。

在本發明的一實施例中，上述的遮光物的材料包括金屬。

在本發明的一實施例中，上述的第二基板包括一透光基板與一共用電極。其中，共用電極配置于透光基板上。

在本發明的一實施例中，上述的第一基板包括有源元件陣列基板。

在本發明的一實施例中，上述的第二基板包括彩色濾光基板。

在本發明的一實施例中，上述的第一光照射步驟包括以紫外光照射高分子單體。

在本發明的一實施例中，上述的第二光照射步驟包括以紫外光照射高分子單體。

本發明提出一種液晶顯示面板，包括一有源元件陣列基板、一對向基板與一液晶層。其中，有源元件陣列基板包括一基板與多個配置于基板上的像素單元。各像素單元至少包括一有源元件、一彩色濾光圖案層、一遮光物、一像素電極與一第一聚合物膜層。有源元件配置于基板上，而彩色濾光圖案層覆蓋有源元件與部分的基板。此外，遮光物配置于彩色濾光圖案層與基板之間。另外，像素電極覆蓋彩色濾光圖案層，并與有源元件電性連接。上述的第一聚合物膜層配置于像素電極上。對向基板包括一透光基板、一共用電極與一第二聚合物膜層。其中，共用電極配置于透光基板上，而第二聚合物膜層配置于共用電極上。上述的液晶層配置于有源元件陣列基板與對向基板之間，位于該遮光物上方且位于兩相異傾倒方向交界處的液晶分子與第一基板保持垂直。

在本發明的一實施例中，上述的像素電極具有多個狹縫。

在本發明的一實施例中，上述的遮光物的材料包括金屬。