[發明專利]阻尼型自調邊界汽封無效
| 申請號: | 200810086655.X | 申請日: | 2008-03-22 |
| 公開(公告)號: | CN101539033A | 公開(公告)日: | 2009-09-23 |
| 發明(設計)人: | 王勝五 | 申請(專利權)人: | 王勝五 |
| 主分類號: | F01D11/02 | 分類號: | F01D11/02 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 阻尼 自調 邊界 | ||
技術領域:
本發明適用于汽輪機的軸封、葉頂汽封、隔板汽封。
背景技術:
已知在汽輪機內部用于做功的高溫高壓汽體,是靠汽封圈來實現密封的,這種汽封圈與轉軸之間保留有0.3mm至1.2mm的動靜間隙,因此密封效果很差,直接影響汽輪機的運行效率。為此,近年來在汽輪機行業出現了許多新型汽封圈結構,從動靜間隙的大小來看,基本沒有邊界條件的設定,在汽輪機起停的工況下,要么密封齒和轉軸處于接觸狀態、要么因動靜間隙較小發生碰磨,因此在汽輪機起停的工況下,就有引起汽輪機振動的可能性;或者在汽輪機正常運行時,動靜間隙又太大,造成汽體大量泄漏。
特別是已知技術中的金屬密封齒,一旦和轉軸發生碰磨勢必損傷轉軸,甚至引起轉軸變彎的事故發生,所以近年來又出現了碳素齒的接觸汽封,然而碳素齒強度差又易碎。
發明內容:
按照汽輪機實際運行工況要求,汽封圈的動靜間隙最好能隨運行工況的變化自動調節,而這種調節的范圍,必須設定邊界條件,即汽輪機起停時其邊界條件設定為:動靜間隙值大于轉子最大的振動量,稱邊界條件的上限;而在正常運行時其邊界條件設定為:動靜間隙值為零,稱邊界條件的下限。
這是因為汽輪機在起車和停車的工況下,有個升速和降速過程,當轉速在通過臨界轉速時,轉子會發生共振,如若這一振動頻率剛好和汽封圈的固有頻率相等,怡巧這時動靜間隙又為零,就會引起汽封圈也一起共振,進而擴大振動的嚴重性;然而當動靜間隙為零,密封齒處于邊界條件下限連續工作時,金屬密封齒無法和轉軸接觸,碳素齒又易碎。
本發明的目的是設計一種阻尼型自調邊界的汽封,所謂阻尼型就是將金屬密封齒細化,用一組細金屬絲和轉軸進行接觸,充分發揮細金屬絲的阻尼作用,這樣既可以保證密封效果,提高汽輪機的效率,又可以保證汽輪機起停的安全性。
本發明的目的是這樣來實現的:
其原理結構主要由汽缸體1、板式彈簧2、新型汽封圈3、高溫薄片彈簧4、高溫、高壓汽體5、轉軸6、進汽腔7、細金屬絲8、壓圈9、滑板10、鐵素體迷宮齒11、高溫螺旋彈簧12組成,如附圖1、附圖2所示。其中汽缸體1、板式彈簧2、轉軸6屬已知原結構;高溫、高壓汽體5是原理要素。
其特征在于:將多等分的新型汽封圈3的截面制成T尾形,背部加裝板式彈簧2后,滑入汽缸體1已有的T尾槽內,構成了新型汽封圈3的一級浮動,由于板式彈簧2具有很高的硬度,所以一級浮動稱作硬浮動。如若單純依靠硬浮動,那么細金屬絲8是無法滿足邊界條件下限工況的,所以一級浮動只不過是為了應對事故狀態而設置的。
為此本發明又設置了二級浮動,也稱作軟浮動,即在多等分的滑板10的背部裝上高溫薄片彈簧4后,配合在新型汽封圈3的內槽,并在滑板10的背部留出一個空腔,使這一空腔和進汽腔7相通,滑板10在高溫薄片彈簧4的彈力作用下,使滑板10所帶動的細金屬絲8的內徑園周面與轉軸6的外徑園周面接觸,滿足了邊界條件的下限要求,構成了細金屬絲8的有效浮動,這就是二級浮動,即軟浮動。細金屬絲8的固定方法是利用滑板10和壓圈9將其夾住。由于二級軟浮動所使用的高溫薄片彈簧4,其彈力遠遠小于板式彈簧2,所以使得細金屬絲8作用于轉軸6的壓力非常小,再加上和轉軸接觸的是細金屬絲組,所以才能按邊界條件的下限運行。滑板10的肩頭用以控制細金屬絲8的邊界條件的下限,即確保動靜間隙值為零;而螺旋彈簧12卻是為了控制細金屬絲8的邊界條件的上限。這是因為要想使汽輪機在起車和停車的工況下,能夠在邊界條件范圍內,讓細金屬絲8位置從下限變到上限,將高溫螺旋彈簧12的彈力,設計成略大于高溫薄片彈簧4的壓力,這樣當進汽腔7還沒有進入高溫、高壓汽體5前,或撤掉高溫、高壓汽體5后,此時即為汽輪機的起車和停車工況,滑板10的背部僅有高溫薄片彈簧4的壓力,而其壓力又小于高溫螺旋彈簧12的彈力,因此滑板10被高溫螺旋彈簧12舉起,細金屬絲8不再和轉軸接觸,躲避了轉子過臨界轉速時的共振過程;當汽輪機正常運行時,高溫、高壓汽體5通過進汽腔7進入到滑板10的背部,并對滑板10的背部產生一種壓力,這種壓力和高溫薄片彈簧4的壓力相疊加,作用于滑板10的背部,這個作用力則遠遠大于高溫螺旋彈簧12的彈力,將滑板10所帶動的細金屬絲8又推回轉軸6,由于細金屬絲8具有極強的阻尼作用,所以構成了阻尼型自調邊界汽封。
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