[發(fā)明專利]洗滌干燥機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810085852.X
• 申請(qǐng)日: 2008-03-21
• 公開（公告）號(hào): CN101270543A
• 公開（公告）日: 2008-09-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 細(xì)糸強(qiáng)志;前川佐理
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 株式會(huì)社東芝;東芝電器營(yíng)銷株式會(huì)社;東芝家電制造株式會(huì)社
• 主分類號(hào): D06F25/00
• 分類號(hào): D06F25/00;H02P21/00;F25B30/02
• 代理公司: 北京市中咨律師事務(wù)所
• 代理人: 李崢;楊曉光

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及具備使用熱泵進(jìn)行被干燥物的干燥的功能的洗滌干燥機(jī)。

背景技術(shù)

作為以往技術(shù)，公開了一種在被干燥物的干燥中使用包括壓縮機(jī)(compressor)、冷凝器(condenser)以及蒸發(fā)器(evaporator)等的熱泵(制冷循環(huán))的結(jié)構(gòu)的洗滌干燥機(jī)，其中：經(jīng)由逆變器電路對(duì)驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)的馬達(dá)進(jìn)行矢量控制(參照專利文獻(xiàn)1)。通過采用這樣的結(jié)構(gòu)，效率較高，起到能夠降低干燥運(yùn)行時(shí)的噪音的效果。

專利文獻(xiàn)1：特開2006-116066號(hào)公報(bào)

但是，在上述結(jié)構(gòu)的洗滌干燥機(jī)中，必須使干燥運(yùn)行在短時(shí)間內(nèi)結(jié)束，所以要求在運(yùn)行開始后使洗滌槽內(nèi)的溫度在盡可能短的時(shí)間內(nèi)上升。因此，使壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速急劇上升，此時(shí)，出于進(jìn)一步提高壓縮機(jī)馬達(dá)的轉(zhuǎn)速的目的，進(jìn)行弱磁場(chǎng)運(yùn)行。

然而，在矢量控制中進(jìn)行弱磁場(chǎng)運(yùn)行，在想要使馬達(dá)的轉(zhuǎn)速上升時(shí)，會(huì)產(chǎn)生下述的問題。在矢量控制中，如果不出矢量運(yùn)算結(jié)果，則不知道實(shí)際的驅(qū)動(dòng)電壓變?yōu)槟姆N程度的級(jí)別。另外，當(dāng)在馬達(dá)的負(fù)載轉(zhuǎn)矩上產(chǎn)生變動(dòng)時(shí)，必須確保以抑制該轉(zhuǎn)矩變動(dòng)的方式控制q軸電流的余量，不能使驅(qū)動(dòng)電壓接近100％，不得不將上限設(shè)定為更低的級(jí)別。

作為結(jié)果，縮短了壓縮機(jī)馬達(dá)的轉(zhuǎn)速范圍，不能充分縮短干燥運(yùn)行所需要的時(shí)間。而且，必須另外將磁場(chǎng)削弱驅(qū)動(dòng)電壓降低的量，導(dǎo)致馬達(dá)效率的下降。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是鑒于上述事情而完成的，其目的在于提供一種能夠進(jìn)一步縮短干燥運(yùn)行時(shí)間、并且也能夠謀求消耗電力的降低的洗滌干燥機(jī)。

本發(fā)明的洗滌干燥機(jī)，其特征在于，包括：熱泵，其通過壓縮機(jī)對(duì)制冷劑進(jìn)行壓縮，通過冷凝器對(duì)制冷劑進(jìn)行冷凝，通過蒸發(fā)器使制冷劑蒸發(fā)，由此使制冷劑循環(huán)；空氣循環(huán)路徑，其將通過所述冷凝器加熱的空氣導(dǎo)入干燥室從而將內(nèi)部的被干燥物干燥，通過所述蒸發(fā)器對(duì)來自所述干燥室的排氣進(jìn)行除濕，然后通過所述冷凝器再次加熱，由此使空氣循環(huán)；逆變器電路，其用于控制對(duì)所述壓縮機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的壓縮機(jī)馬達(dá)；和控制單元，其控制該逆變器電路；所述控制單元，在干燥運(yùn)行的初始階段，通過電壓·相位控制使所述壓縮機(jī)馬達(dá)進(jìn)行弱磁場(chǎng)運(yùn)行，然后切換為通過電流控制所述壓縮機(jī)馬達(dá)的矢量控制，進(jìn)行全磁場(chǎng)運(yùn)行。

即，在干燥運(yùn)行的初始階段，如果通過電壓·相位控制使壓縮機(jī)馬達(dá)進(jìn)行弱磁場(chǎng)運(yùn)行，則能夠以更高的速度使該馬達(dá)旋轉(zhuǎn)，能夠使壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速急劇上升而使干燥室內(nèi)的溫度在短時(shí)間內(nèi)上升。然后，在使干燥室內(nèi)的溫度上升到某種程度的級(jí)別后，如果切換為通過電流控制壓縮機(jī)馬達(dá)的矢量控制而進(jìn)行全磁場(chǎng)運(yùn)行，則能夠良好地抑制在壓縮機(jī)產(chǎn)生的負(fù)載變動(dòng)。

根據(jù)本發(fā)明的洗滌干燥機(jī)，能夠縮短干燥運(yùn)行所需的時(shí)間，并且能夠提高壓縮機(jī)馬達(dá)的效率，從而降低電力消耗。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的第1實(shí)施例，是洗滌干燥機(jī)的控制裝置對(duì)壓縮機(jī)馬達(dá)進(jìn)行的無傳感器矢量控制的功能框圖。

圖2是表示滾筒式洗滌干燥機(jī)的整體結(jié)構(gòu)的縱剖側(cè)視圖。

圖3是表示熱泵的結(jié)構(gòu)的圖。

圖4是表示洗滌干燥機(jī)的控制系統(tǒng)的功能框圖。

圖5是表示由干燥行程控制部進(jìn)行的控制內(nèi)容的流程圖。

圖6是表示與圖5的控制內(nèi)容相對(duì)應(yīng)的馬達(dá)的轉(zhuǎn)速與旋轉(zhuǎn)槽(滾筒)的熱風(fēng)出口溫度、輸入電力的變化的時(shí)間圖。

圖7是說明電壓·相位控制中的弱磁場(chǎng)運(yùn)行的圖。

圖8是將本實(shí)施例的控制與全都通過電流控制進(jìn)行的情況相比較的圖，(a)是表示輸入電力的改善效果的圖，(b)是表示壓縮機(jī)馬達(dá)的最大轉(zhuǎn)速的改善效果的圖。

圖9是表示本發(fā)明的第2實(shí)施例的與圖1相當(dāng)?shù)膱D。

圖10是與圖5相當(dāng)?shù)膱D。

圖11是逆變器電路的輸出電壓波形，(a)是表示調(diào)制度小于1.0的情況的圖，(b)是表示調(diào)制度超過1.0的情況的圖。

圖12是與圖8相當(dāng)?shù)膱D。

符號(hào)說明

3：旋轉(zhuǎn)槽(干燥室)

42：蒸發(fā)器

43：冷凝器

45：壓縮機(jī)

54M：壓縮機(jī)馬達(dá)

47：熱泵

70：干燥行程控制部

83：逆變器電路

具體實(shí)施方式

(第1實(shí)施例)