[發(fā)明專利]礦物質(zhì)凈味顆粒及其制備方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810085790.2
• 申請(qǐng)日: 2008-03-24
• 公開（公告）號(hào): CN101543638A
• 公開（公告）日: 2009-09-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡君山
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 大連福衛(wèi)士環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): A61L9/013
• 分類號(hào): A61L9/013;A61L9/014;A61L101/12;A61L101/46;A61L101/36;A61L101/02;A61L101/04;A61L101/24;A61L101/56
• 代理公司: 北京凱特來(lái)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 鄭立明;任 紅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種去除異味的產(chǎn)品及其制備技術(shù)，尤其涉及一種礦物質(zhì)凈味顆粒及其制備方法。

背景技術(shù)

在環(huán)境污染中，異味對(duì)環(huán)境造成污染是較常見的，如裝修、寵物異味、煙臭味、生活垃圾異味、車尾氣、油煙味等造成的異味環(huán)境污染，在各種異味污染的環(huán)境中，人們不但嗅覺(jué)感覺(jué)難受，且異味中夾雜的有害氣體對(duì)人的身體健康也會(huì)造成一定的影響。針對(duì)上述提到的異味對(duì)環(huán)境造成的污染，現(xiàn)在常使用空氣清新劑或類似產(chǎn)品噴灑到空氣中減小異味，但發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，這種處理方式只是通過(guò)空氣清新劑等產(chǎn)品本身的氣味將異味混合后掩蓋住，但并未將異味及異味中所含的有害物質(zhì)吸收掉，是一種治標(biāo)不治本的方法，而現(xiàn)在還沒(méi)有一種可以很好的能吸收多種異味的產(chǎn)品，來(lái)達(dá)到吸收特定環(huán)境中的異味，達(dá)到消除異味對(duì)環(huán)境造成污染的目的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種礦物質(zhì)凈味顆粒及其制備方法，通過(guò)活性吸收的方式，去除所在環(huán)境中的異味，達(dá)到清除異味對(duì)環(huán)境造成污染，減少異味危害人體健康的目的。

本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明實(shí)施方式提供一種礦物質(zhì)凈味顆粒，該顆粒包括：

芯體與外殼，芯體為圓形，外殼包覆在芯體外面；

芯體由按重量計(jì)的沸石15～30份、硅藻土10～15份、膨潤(rùn)土15～22份、活性炭35～40份、田青粉0.5～1份、纖維素1.5～2份、硬脂酸5～11份、丙稀酸0.1～1份各原料混合拌勻，用4％的纖維素水和料后制備而成的直徑為3mm～5mm的圓形顆粒；

外殼由按重量計(jì)的高嶺土或硅藻土或白水泥或陽(yáng)甘土中的任一種25～30份、沸石或蒙托石或麥飯石一種或多種45～53份、膨潤(rùn)土3～5份、分子篩原粉10～15份，用4％纖維素水和勻，包覆在所述的圓形顆粒的外表面形成的外殼。

所述芯體包括：

主料和輔料，其中，主料包括：沸石30份，硅藻土10份，膨潤(rùn)土22份，活性炭35份；輔料包括：田青粉1份、纖維素1.5份、硬脂酸11份、丙稀酸0.5份。

所述外殼包括：

由高嶺土或硅藻土或白水泥或陽(yáng)甘土中的任一種30份、沸石30份、蒙托石20份、膨潤(rùn)土5份、分子篩原粉15份混合而成。

所述外殼的厚度為2～3mm。

所述沸石包括：

方沸石、菱沸石、鈣沸石、片沸石、鈉沸石、絲光沸石、輝沸石、磺酸化聚苯乙烯或鋁硅酸鈉中的任一種或多種。

本發(fā)明實(shí)施方式還提供一種礦物質(zhì)凈味顆粒的制備方法，該方法包括：

按下述重量比例取各原料：

芯體主料：沸石15～30份、硅藻土10～15份、膨潤(rùn)土15～22份、活性炭35～40份；

芯體輔料：田青粉0.5～1份、纖維素1.5～2份、硬脂酸5～11份、丙稀酸0.1～1份；

外殼原料：高嶺土或硅藻土或白水泥或陽(yáng)甘土中的任一種25～30份、沸石或蒙托石或麥飯石一種或多種45～53份、膨潤(rùn)土3～5份、分子篩原粉10～15份；

制備顆粒：將上述各原料混合拌勻，用3％～5％的纖維素水和料，將和好的料用造粒設(shè)備制成直徑為3mm～5mm的圓柱形顆粒，對(duì)圓柱形顆粒進(jìn)行篩分挑除破損顆粒及雜粒，并將篩分得到的圓柱形顆粒在常溫下放置不少于24小時(shí)進(jìn)行醒坯，將醒坯后醒好的圓柱形顆粒放入打磨設(shè)備中打磨成圓形顆粒，對(duì)圓形顆粒篩分，篩分后得到完好無(wú)破損的顆粒作為芯體；

制備外殼：將上述外殼各原料用纖維素水和勻后包覆在所述的芯體顆粒外表面搖勻并堅(jiān)固后形成外殼；將上述包覆外殼后得到的顆粒在常溫下放置3～7天，將氧化后的顆粒在陰涼環(huán)境放置不少于24小時(shí)進(jìn)行陰干，將陰干后的顆粒在干燥爐中以150～200℃的溫度干燥至少3小時(shí)，對(duì)干燥后的圓形顆粒進(jìn)行篩分，篩分后在常溫下放置48小時(shí)后，將顆粒放置于溫度為350℃干燥環(huán)境下的傳送裝置中以每小時(shí)70公斤的傳送速度使顆粒活化，活化處理后即得到圓形礦物質(zhì)凈味顆粒。

所述造粒設(shè)備包括。造料機(jī)。

所述打磨設(shè)備包括：糖衣鍋。

所述將顆粒放置于溫度為350℃干燥環(huán)境下的傳送裝置中以每小時(shí)70公斤的傳送速度使顆粒活化包括：

將顆粒放置于每小時(shí)傳送70公斤顆粒的傳輸速度的傳送機(jī)械的傳送帶上，使顆粒從350℃高溫裝置中的一側(cè)進(jìn)入另一側(cè)傳出完成活化處理。