[發(fā)明專(zhuān)利]液晶面板顯示單元的制造方法及其結(jié)構(gòu)無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200810085454.8 | 申請(qǐng)日: | 2008-03-17 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101251669A | 公開(kāi)(公告)日: | 2008-08-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉昱辰;王書(shū)志;吳哲耀;儲(chǔ)中文 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 友達(dá)光電股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | G02F1/1333 | 分類(lèi)號(hào): | G02F1/1333;C03B33/04 |
| 代理公司: | 北京三友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 任默聞 |
| 地址: | 臺(tái)灣省*** | 國(guó)省代碼: | 中國(guó)臺(tái)灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 液晶面板 顯示 單元 制造 方法 及其 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明有關(guān)于一種液晶面板顯示單元的制造方法及其結(jié)構(gòu),特別是一種增強(qiáng)液晶面板顯示單元結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的制造方法。
背景技術(shù)
在液晶面板的制作上,為了使產(chǎn)品更加輕薄,除了使用以先進(jìn)工藝所做出的更加輕薄的電子元件外,同時(shí)也在液晶面板的工藝中不斷的改良,來(lái)使液晶面板的整體體積能夠更輕、更薄,以符合廠商或消費(fèi)者的需求。因?yàn)橐壕姘迨窃谏舷聝蓪硬AЩ逯虚g注入液晶分子,通過(guò)驅(qū)動(dòng)液晶分子轉(zhuǎn)動(dòng)與偏光膜等來(lái)改變光線通過(guò)與否。而在液晶面板中,玻璃基板的重量占了整體重量極大的比例,且隨著液晶面板的尺寸不斷的增加,所使用的玻璃基板尺寸也隨之增加,造成液晶面板的重量也隨之不斷的增加。為了減輕玻璃基板所造成的重量,因此在制作液晶面板的顯示單元(Cell)階段,利用薄化玻璃基板的方式(例如:化學(xué)刻蝕或機(jī)械研磨等方式),以減輕玻璃基板所造成的重量。
請(qǐng)參照?qǐng)D1、圖2、圖3與圖4的現(xiàn)有液晶面板顯示單元的制作流程示意圖。
首先將彩色濾光片(Color?Filter,CF)基板1與薄膜晶體管(Thin?FilmTransistor,TFT)基板2相貼合,接著利用化學(xué)刻蝕或機(jī)械研磨等加工方式對(duì)貼合完成的彩色濾光片基板1與薄膜晶體管基板2進(jìn)行薄化。然后利用切割工具3(例如:激光或刀輪等)沿著第一切割裁面4與第二切割裁面5切割薄化后的彩色濾光片基板1與薄膜晶體管基板2,以形成復(fù)數(shù)個(gè)液晶面板顯示單元6。
現(xiàn)有液晶面板顯示單元的制作方法,液晶面板顯示單元在切割后會(huì)于裁切斷面留下切割痕跡,而其切割痕跡造成液晶面板顯示單元邊緣強(qiáng)度降低的主因。雖然切割痕跡可于后續(xù)工藝以導(dǎo)角方式予以磨除,但是在彩色濾光片基板面向電極區(qū)的側(cè)邊,因加工限制的關(guān)系而不易去除。因此,破壞極容易由此一側(cè)邊的切割裂痕處延伸擴(kuò)大,特別是目前薄型尺寸的液晶面板顯示單元,所受到的影響更為加劇。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種液晶面板顯示單元的制造方法及其結(jié)構(gòu),用以避免在彩色濾光片基板面向電極區(qū)的側(cè)邊,因加工限制的關(guān)系而不易去除切割痕跡,使得破壞極容易由此側(cè)邊上的切割裂痕處延伸擴(kuò)大。
本發(fā)明所揭露的液晶面板顯示單元的制造方法,其步驟包含有:首先將彩色濾光片(Color?Filter,CF)基板與薄膜晶體管(Thin?Film?Transistor,TFT)基板相互貼合,且薄膜晶體管基板具有復(fù)數(shù)個(gè)電極區(qū)及相對(duì)應(yīng)的復(fù)數(shù)個(gè)液晶區(qū)。切除彩色濾光片基板對(duì)應(yīng)于復(fù)數(shù)個(gè)電極區(qū)的部位,并于彩色濾光片基板的至少第一切割裁面形成。其中第一切割裁面包括切割面(scribing?zone)與剝裂面(breaking?zone),其切割面包括破壞區(qū)(damage?zone)、縱向裂痕(medianrack)與側(cè)向裂痕(lateral?crack)。接著薄化彩色濾光片基板,以去除第一切割面,使得彩色濾光片基板的第一切割裁面全部為剝裂面。最后,切割彩色濾光片基板與薄膜晶體管基板,以形成復(fù)數(shù)個(gè)液晶面板顯示單元,且各個(gè)液晶面板顯示單元分別具有成對(duì)的電極區(qū)及液晶區(qū)。
本發(fā)明所揭露的液晶面板顯示單元的另一制造方法,其步驟包含有:首先,將彩色濾光片基板與薄膜晶體管基板相互貼合,且薄膜晶體管基板具有復(fù)數(shù)個(gè)電極區(qū)及相對(duì)應(yīng)的復(fù)數(shù)個(gè)液晶區(qū)。切割彩色濾光片基板與薄膜晶體管基板,以形成具有復(fù)數(shù)個(gè)液晶面板顯示單元的復(fù)數(shù)個(gè)結(jié)構(gòu)體。并于薄膜晶體管基板的至少一第二切割裁面上形成有第二切割面。切除彩色濾光片基板對(duì)應(yīng)于復(fù)數(shù)個(gè)電極區(qū)的部位,并于彩色濾光片基板的至少第一切割裁面形成第一切割面。接著薄化彩色濾光片基板,以去除第一切割面,使得彩色濾光片基板的第一切割裁面全部為剝裂面。最后,切割彩色濾光片基板與薄膜晶體管基板,以形成復(fù)數(shù)個(gè)分別具有成對(duì)的電極區(qū)及液晶區(qū)的液晶面板顯示單元。而薄膜晶體管基板的第二切割裁面上的第二切割面,以導(dǎo)角的機(jī)械加工方式予以磨除。
本發(fā)明的又一目的在于提供一種液晶面板顯示單元,該液晶面板顯示單元包含有:一薄膜晶體管基板,其具有一電極區(qū)及對(duì)應(yīng)于所述電極區(qū)的一液晶區(qū);以及一彩色濾光片基板,其迭置于所述液晶區(qū)上以露出所述電極區(qū),且所述彩色濾光片基板面向所述電極區(qū)的至少一側(cè)邊具有一切割裁面,且所述切割裁面系全部為一剝裂面。
本發(fā)明所揭露的液晶面板顯示單元的制造方法及其結(jié)構(gòu),先將彩色濾光片基板對(duì)應(yīng)于薄膜晶體管基板的電極區(qū)的部位加以切除,再進(jìn)行彩色濾光片基板的薄化工藝,以將彩色濾光片基板于切割裁面所形成的第一切割面予以磨除,避免破壞由彩色濾光片基板面向電極區(qū)的側(cè)邊的切割裂痕處延伸擴(kuò)大,由此增加液晶顯示單元邊緣的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
附圖說(shuō)明
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G02F 用于控制光的強(qiáng)度、顏色、相位、偏振或方向的器件或裝置,例如轉(zhuǎn)換、選通、調(diào)制或解調(diào),上述器件或裝置的光學(xué)操作是通過(guò)改變器件或裝置的介質(zhì)的光學(xué)性質(zhì)來(lái)修改的;用于上述操作的技術(shù)或工藝;變頻;非線性光學(xué);光學(xué)
G02F1-00 控制來(lái)自獨(dú)立光源的光的強(qiáng)度、顏色、相位、偏振或方向的器件或裝置,例如,轉(zhuǎn)換、選通或調(diào)制;非線性光學(xué)
G02F1-01 .對(duì)強(qiáng)度、相位、偏振或顏色的控制
G02F1-29 .用于光束的位置或方向的控制,即偏轉(zhuǎn)
G02F1-35 .非線性光學(xué)
G02F1-355 ..以所用材料為特征的
G02F1-365 ..在光波導(dǎo)結(jié)構(gòu)中的
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