[發明專利]貝殼粉粘膠纖維及其制造方法

無效

• 申請號: 200810085025.0
• 申請日: 2008-03-14
• 公開（公告）號: CN101245498A
• 公開（公告）日: 2008-08-20
• 發明（設計）人: 于捍江;么志高;趙秀媛;曹杰;徐瑞賓;于文彬;張東斌;高悅;陳學江;姜德虎
• 申請（專利權）人: 唐山三友興達化纖股份有限公司
• 主分類號: D01F2/10
• 分類號: D01F2/10;D01D5/06
• 代理公司: 唐山永和專利商標事務所
• 代理人: 王永紅

技術領域

本發明涉及一種貝殼粉粘膠纖維及其生產方法，屬于紡織原料及生產方法工業領域。

背景技術

隨著世界經濟的發展，人們的衛生意識環保意識不斷發生變化，對日常生活中的用品要求也不斷提高，對作為民生的服裝的功能性要求也越來越高，在要求舒適性的同時，也要求有越來越多的功能，如抗菌，抗紫外，保健等功能，因而帶動了紡織原料的功能化，而粘膠纖維具有與棉類似的服用性質，越來越受人們的青睞，截止目前已有竹漿纖維制品問世，含有其它物質尤其是具有保健功能貝殼粉的纖維還沒有發現。

發明內容

本發明的發明目的是針對人們對衣服服用性的要求，填補現有技術的空白，一是提供一種采用粘膠纖維生產技術，在粘膠纖維中增加了定量的扇貝貝殼粉的貝殼粉粘膠纖維；二是提供一種貝殼粉粘膠纖維的制造方法。貝殼粉所采用的扇貝珍珠層富含多種氨基酸，以及鈣、磷、錳、鋅、鎂等微量元素，從而賦予了貝殼粉粘膠纖維具有較強的保健功能，起到美體健身的作用。

實現上述發明目的采用以下技術方案：

一種貝殼粉粘膠纖維，所述貝殼粉粘膠纖維中含有貝殼粉。

一種權利要求1所述貝殼粉粘膠纖維的制造方法，它包括制膠工序的粘膠溶液制備和紡絲工序，所述的制膠工序中，還包括貝殼粉漿料的制備，該貝殼粉漿料主要由貝殼粉、分散劑、軟化水組成，它們的重量比例為：貝殼粉∶分散劑∶軟化水＝15-25∶0.5∶84.5-74.5，其調配方法是：在球磨機中先加入軟化水和分散劑，然后加入貝殼粉研磨2-3小時成貝殼粉漿料，貝殼粉漿料經研磨后粒徑分布為0.6-0.8μm；在紡絲工序中，將貝殼粉漿料過濾后與粘膠溶液混合均勻，送至紡絲機制成纖維。

采用上述技術方案，本發明的生產過程只需在粘膠纖維生產過程中添加貝殼粉，貝殼粉在纖維中的含量可達1-10％，而其基體為粘膠纖維，粘膠纖維具有良好的手感、吸濕性、透氣性、懸性，更適合做貼身內衣面料，貝殼粉的填加并不改變粘膠纖維所具有的上述性能，同時將貝殼粉特有的性能賦予了粘膠纖維，以貝殼粉粘膠纖維制成的內衣，分散在粘膠纖維中的貝殼粉與人體直接接觸使人體可獲得多種按氨基酸以及其所含有的微量元素，從而產生保健作用。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明做進一步的描述。

本發明貝殼粉粘膠纖維其纖維材料為粘膠纖維，以其中的干物質折算其重量百分比分別為：貝殼粉：1-10％，甲纖：78.5-84.5％，其余為水分：11.5-13.5％。

貝殼粉粘膠纖維的制造方法如下：利用現有的制紡絲膠溶液技術，制備粘膠溶液，粘膠溶液中甲纖的重量百分比含量為8.6-9.0％，堿的重量百分比含量4.5-5.5％，粘度40-60秒，熟成度12-15％。

貝殼粉漿料的制備方法是：

1)調配貝殼粉漿料：貝殼粉漿料由納米級或微米級貝殼粉(＜1um)、分散劑(上海潤蓬貿易有限公司生產SN-Dispersant?5040)、軟化水組成，其調配重量比例為：貝殼粉∶分散劑∶軟化水＝20∶0.5∶79.5。其調配方法是：按照上述重量比在球磨機先加入軟化水和分散劑，然后加入貝殼粉，研磨2.5小時成貝殼粉漿料，所得貝殼粉漿料粒徑平均為0.60-0.80μm，分散度＞90％。貝殼粉濃度為150-250克/升。將所得貝殼粉漿料用袋式過濾器進行過濾，過濾精度為≤5μm。

2)在紡絲工序中，將貝殼粉漿料用柱塞計量泵在紡絲前11-15分鐘加到紡絲粘膠溶液中通過動態混合器混合均勻，采用濕法紡絲制得貝殼粉粘膠纖維。貝殼粉均勻的分散在粘膠纖維的內部及表面，紡絲后進行相應的工藝處理。

供紡粘膠組成：

甲纖???????8.80-9.0％；

NaOH???????5.0-5.2％；

熟成度?????11-13；

落球粘度???55-60秒。

紡絲用凝固浴組成：

硫酸??????105-115g/L；

硫酸鈉????320-340g/L；

硫酸鋅????10-11g/L；

溫度??????48-50℃。

實施例

1、貝殼粉漿料制備：

貝殼粉：500g

分散劑：12.5g

軟水：1987.5g

放入微型研磨機內研磨2.5小時，平均粒徑0.71μm，分散度88％。

2、紡制貝殼粉粘膠纖維

取生產線紡絲膠6kg，紡絲膠組成為

甲纖：8.98％