[發(fā)明專利]清洗回收閃蒸－蒸發(fā)器內(nèi)催化劑的方法及裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810084680.4
• 申請日: 2008-03-18
• 公開（公告）號: CN101234357A
• 公開（公告）日: 2008-08-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周浩
• 申請（專利權(quán)）人: 周浩
• 主分類號: B01J31/20
• 分類號: B01J31/20;B01J31/30;B01J31/40;B08B9/032
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及催化劑的回收，具體涉及清洗回收閃蒸-蒸發(fā)器內(nèi)催化劑的方法及裝置。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的甲醇低壓羰基合成醋酸工藝由于催化劑Rh(CO)₂I₂在蒸發(fā)時不穩(wěn)定，只能采用閃蒸方法從其反應(yīng)液中取出粗產(chǎn)品醋酸，而不能使用蒸發(fā)方法從其反應(yīng)液中取出粗產(chǎn)品。

近來，發(fā)明了反應(yīng)-轉(zhuǎn)化-閃蒸-蒸發(fā)的甲醇低壓羰基合成醋酸新工藝，由于在該工藝中將催化劑轉(zhuǎn)化成可承受加熱的絡(luò)合物形態(tài)，為通過閃蒸-蒸發(fā)從其反應(yīng)液中取出粗產(chǎn)品醋酸提供了可能。

在利用該工藝生產(chǎn)醋酸過程中，催化劑Rh(CO)₂I₂沉積在位于閃蒸-蒸發(fā)器下部圓筒體內(nèi)的列管式蒸發(fā)器的多根列管的內(nèi)壁上、閃蒸-蒸發(fā)器底部弧形殼體的內(nèi)壁上和與閃蒸-蒸發(fā)器底部弧形殼體的內(nèi)部空間連通的母液排出管的內(nèi)壁上，這一方面影響閃蒸-蒸發(fā)器的正常操作，另一方面，由于這部分沉積的催化劑Rh(CO)₂I₂不能循環(huán)利用，使生產(chǎn)成本上升。

為此，必須定期地清除沉積在閃蒸-蒸發(fā)器上述部位內(nèi)的催化劑。現(xiàn)有技術(shù)中，工人進(jìn)入閃蒸-蒸發(fā)器內(nèi)，用鐵錘、鋼鏨和鐵鏟清除沉積在閃蒸-蒸發(fā)器上述部位內(nèi)的催化劑，不但勞動強(qiáng)度大，所用時間長，而且清理不干凈，一方面清理不久后又需要清理，降低了生產(chǎn)效率，另一方面，催化劑Rh(CO)₂I₂回收率低，大量的昂貴的催化劑Rh(CO)₂I₂不能回收，使生產(chǎn)成本上升。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)的清理回收閃蒸-蒸發(fā)器內(nèi)催化劑的方法勞動強(qiáng)度大，所用時間長，清理不干凈，催化劑回收率低的技術(shù)問題，提供一種清洗回收閃蒸-蒸發(fā)器內(nèi)催化劑的方法及裝置。

為解決上述問題，本發(fā)明的清洗回收閃蒸-蒸發(fā)器內(nèi)催化劑的方法，其特征在于，包括下列步驟：

使用普通的高壓水槍或高壓水旋轉(zhuǎn)噴嘴清除沉積在列管式蒸發(fā)器的多根列管的內(nèi)壁上、弧形底部的內(nèi)壁上和排液管內(nèi)壁上的催化劑結(jié)垢物；

使水和結(jié)垢物顆粒一起經(jīng)排液管上的閥流入一第一級過濾器，回收其中的催化劑結(jié)垢物顆粒；

使從第一級過濾器流出的其中含有少量催化劑結(jié)垢物顆粒的水流入一高壓泵的進(jìn)口，從高壓泵的出口經(jīng)管線循環(huán)輸送到所述普通的高壓水槍或高壓水旋轉(zhuǎn)噴嘴，用于繼續(xù)清除沉積在列管式蒸發(fā)器的多根列管的內(nèi)壁上、弧形底部的內(nèi)壁上和排液管的內(nèi)壁上的催化劑結(jié)垢物。

為解決上述問題，本發(fā)明的清洗回收閃蒸-蒸發(fā)器內(nèi)催化劑的裝置，其特征在于，包括一第一級過濾器和一高壓泵，第一級過濾器的排液口與高壓泵的進(jìn)口通過一管線連通，高壓泵的出口通過另一管線與普通的高壓水槍或高壓水旋轉(zhuǎn)噴嘴連通。

本發(fā)明的清洗回收閃蒸-蒸發(fā)器內(nèi)催化劑的方法與現(xiàn)有技術(shù)的清理回收閃蒸-蒸發(fā)器內(nèi)催化劑的方法相比，由于采用了本發(fā)明的清洗回收閃蒸-蒸發(fā)器內(nèi)催化劑的裝置，勞動強(qiáng)度低，所用時間短，清理干凈徹底，幾乎全部催化劑結(jié)垢物都可得到回收。

此外，本發(fā)明的清洗回收閃蒸-蒸發(fā)器內(nèi)催化劑的方法：

還包括，在清洗回收閃蒸-蒸發(fā)器內(nèi)催化劑的操作結(jié)束前，通過一水管線將水引入高壓泵的進(jìn)口，高壓水從高壓泵的出口經(jīng)管線輸送到第一級過濾器的頂部，對高壓泵和管線內(nèi)部進(jìn)行清洗，以便回收高壓泵和管線內(nèi)的催化劑結(jié)垢物顆粒。

還包括，使從第一級過濾器流出的其中含有少量催化劑結(jié)垢物顆粒的水流入一第二級過濾器，使從第二級過濾器流出的其中含有少量催化劑結(jié)垢物顆粒的水流入一第三級過濾器，使從第三級過濾器流出的其中含有少量催化劑結(jié)垢物顆粒的水取代從第一級過濾器流出的其中含有少量催化劑結(jié)垢物顆粒的水流入高壓泵的進(jìn)口。

還包括，使從第二級過濾器流出的其中含有少量催化劑結(jié)垢物顆粒的水流入一冷卻器，使從冷卻器流出的其中含有少量催化劑結(jié)垢物顆粒的被冷卻的水取代從第二級過濾器流出直接流入第三級過濾器的其中含有少量催化劑結(jié)垢物顆粒的水流入第三級過濾器。

此外，本發(fā)明的清洗回收閃蒸-蒸發(fā)器內(nèi)催化劑的裝置：

還包括，設(shè)置在第一級過濾器和高壓泵之間的一第二級過濾器和一第三級過濾器，第一級過濾器的排液口與第二級過濾器的進(jìn)液口之間、第二級過濾器的排液口與第三級過濾器的進(jìn)液口之間及第三級過濾器的排液口與高壓泵的進(jìn)口之間分別通過管線連通。