[發明專利]一種背光模塊及其底座的制造方法

無效

• 申請號: 200810084043.7
• 申請日: 2008-03-18
• 公開（公告）號: CN101241257A
• 公開（公告）日: 2008-08-13
• 發明（設計）人: 王炳富;陳偉智;劉勇智
• 申請（專利權）人: 友達光電股份有限公司
• 主分類號: G02F1/1333
• 分類號: G02F1/1333
• 代理公司: 北京律誠同業知識產權代理有限公司
• 代理人: 梁揮;祁建國

1.一種背光模塊，其特征在于，包含：

一背板，具有一板體及至少一側壁，該側壁連接該板體的邊緣并具有一壁體及一內折結構，其中該內折結構自該壁體頂端向內彎折，并與該壁體及該板體共同夾成一嵌槽；以及

一內框，形成于該板體上并鄰接該側壁內面，該內框的一部分嵌入該嵌槽。

2.根據權利要求1所述的背光模塊，其特征在于，該內框的一部分為填滿該嵌槽。

3.根據權利要求1所述的背光模塊，其特征在于，該內框是形成為連續的框架。

4.根據權利要求1所述的背光模塊，其特征在于，該內框是形成為不連續的框架。

5.根據權利要求1所述的背光模塊，其特征在于，該板體靠近該側壁的位置形成有多數個嵌孔，該些嵌孔沿該側壁分布，該內框的底部與該些嵌孔嵌合。

6.根據權利要求5所述的背光模塊，其特征在于，該板體于該嵌孔的周緣形成有一內緣部，該內緣部朝該背板的內部彎折以與該板體夾一角度，該內框底部的部份填充至該內緣部下方。

7.根據權利要求5所述的背光模塊，其特征在于，該些嵌孔的形狀選自圓形、橢圓形、矩形、多邊形。

8.根據權利要求1所述的背光模塊，其特征在于，該內折結構為內折至與該壁體平行。

9.根據權利要求1所述的背光模塊，其特征在于，該內折結構為內折至與該壁體夾小于90度的夾角，該內框的一部分填充于該內折結構與該壁體之間。

10.根據權利要求1所述的背光模塊，其特征在于，該內折結構包含一第一內折部及一第二內折部，該第一內折部連接該壁體的頂端，并自該壁體內折一第一角度，該第二內折部連接該第一內折部，并與該第一內折部夾一第二角度。

11.根據權利要求1所述的背光模塊，其特征在于，該至少一側壁包含一第一側壁及一第二側壁，該第一側壁的端部與該第二側壁的端部相鄰并夾一間隙，該內框的一部分填充于該間隙。

12.根據權利要求11所述的背光模塊，其特征在于，該第一側壁與該第二側壁為分別位于該板體的相鄰二側邊，該第一側壁并與該第二側壁夾一角度。

13.一種背光模塊底座制造方法，其特征在于，包含下列步驟：

于一板體的邊緣形成至少一側壁；

將該側壁的一壁體頂部向內彎折以形成一內折結構，該內折結構與該壁體及該板體共同夾成一嵌槽；以及

于該板體上并鄰接該側壁內面的位置形成一內框，該內框的一部分系嵌入該嵌槽。

14.根據權利要求13所述的背光模塊底座制造方法，其特征在于，該內框形成步驟包含以內框的一部分填滿該嵌槽。

15.根據權利要求13所述的背光模塊底座制造方法，其特征在于，該內框形成步驟包含形成該內框為連續的框架。

16.根據權利要求13所述的背光模塊底座制造方法，其特征在于，該內框形成步驟包含形成該內框為不連續的框架。

17.根據權利要求13所述的背光模塊底座制造方法，其特征在于，進一步包含下列步驟：

于該板體靠近該側壁的位置形成多數個嵌孔，并使該些嵌孔沿該側壁分布；以及

使該內框的底部嵌合于該些嵌孔。

18.根據權利要求17所述的背光模塊底座制造方法，其特征在于，該嵌孔形成步驟包含將該板體于該嵌孔的周緣形成的一內緣部朝該背板內部彎折，以與該板體夾一角度。

19.根據權利要求13所述的背光模塊底座制造方法，其特征在于，該內折結構形成步驟包含內折該內折結構至與該壁體平行。

20.根據權利要求13所述的背光模塊底座制造方法，其特征在于，該內折結構形成步驟包含內折該內折結構至與該壁體夾小于90度的夾角，該內框形成步驟包含填充該內框的一部分于該內折結構與該壁體之間。