[發明專利]陶瓷結構體、陶瓷結構體的制造裝置、及陶瓷結構體的制造方法

有效

• 申請號: 200810082915.6
• 申請日: 2004-11-12
• 公開（公告）號: CN101250063A
• 公開（公告）日: 2008-08-27
• 發明（設計）人: 小野正治;高橋浩二;星野孝文;川田英哉
• 申請（專利權）人: 揖斐電株式會社
• 主分類號: C04B37/00
• 分類號: C04B37/00;B01D39/20;B01J32/00;B01J35/04;F01N3/022;F01N3/28
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司
• 代理人: 董惠石

本發明是申請號：200480000979.7(PCT??申請號： PCT/JP2004/016880)，申請日：2004年11月12日，發明名稱：“陶瓷結 構體、陶瓷結構體的制造裝置、及陶瓷結構體的制造方法”的分案申請。

技術領域

本申請是以2003年11月12日申請的日本國專利申請2003-382820 號為基礎申請的主張優先權的申請。

本發明涉及一種陶瓷結構體。具體涉及到去除從柴油發動機等內燃 機排出的廢氣中的微粒等的過濾器或催化劑載體等中使用的陶瓷結構 體。

背景技術

從公共汽車、卡車等車輛或建筑機械等的內燃機排出的廢氣中含有 的微粒給環境和人體帶來危害。以往，為了捕集廢氣中的微粒并凈化廢 氣，提出過各種陶瓷過濾器。

以往，發揮這種陶瓷過濾器的作用的陶瓷結構體10利用下述方法制 造。

即，首先按照常規方法制造多孔質陶瓷部件30。

然后，按照圖3所示，將多孔質陶瓷部件30以傾斜的狀態放置在斷 面形成為V字形狀的臺60上，在朝向上側的兩個側面30a、30b涂覆厚 度均勻的作為粘接材料層14的材料的粘接材料膏(paste)。

然后，放置由厚紙等構成的空隙保持部件，形成粘接材料膏層61。 進而在該粘接材料膏層61上順序堆積其他多孔質陶瓷部件30。這樣，通 過粘接材料膏層61，便堆積成由多個多孔質陶瓷部件30層疊而構成的陶 瓷部件集合體。

并且，將粘接材料膏層61干燥而形成粘接材料層14后，把上述陶 瓷部件集合體切削成圓柱等規定形狀，制作陶瓷塊(ceramic?block)15。 最后，在其外周部形成外周密封材料層13，由此制造陶瓷結構體10(例 如，參照專利文獻1、2、3)。

但是，在利用上述方法制造陶瓷結構體10時，在陶瓷部件集合體的 堆積工序中，涂覆在多孔質陶瓷部件30側面的粘接材料膏有時會溢出到 多孔質陶瓷部件30的端面部分。

溢出的膏附著在形成有貫通孔31的部分上，貫通孔31被堵塞。如 果上述粘接材料膏堵塞貫通孔31，則貫通孔31形成孔眼堵塞，降低陶瓷 結構體10作為過濾器的作用。

因此，提出進行以下工序，即，在涂覆粘接材料膏之前，在陶瓷結 構體10的端面預先粘貼掩膜(masking)部件，在涂覆粘接材料膏后， 剝離該掩膜部件(例如，參照專利文獻4、5)。

專利文獻1：特開2002-102627號公報

專利文獻2：特開2002-224517號公報

專利文獻3：特開2002-219317號公報

專利文獻4：特開2002-126421號公報

專利文獻5：特開2002-126427號公報

發明內容

本發明就是為了解決上述問題而提出的，其目的在于，提供抗斷裂 強度高的、制造時沒有多孔質陶瓷部件錯位等的、具有比現有技術更有 益的效果的陶瓷結構體；不經過復雜的工序即可防止多孔質陶瓷部件錯 位的陶瓷結構體的制造方法；及所述方法中使用的陶瓷結構體的制造裝 置。

第一發明是陶瓷結構體，其特征在于，將具有撓度的柱狀多孔質陶 瓷部件通過粘接材料層捆束多個而構成，在其端部存在粘接材料層非形 成部。

第二發明是陶瓷結構體，其特征在于，以之間具有間隙的方式堆積 多個柱狀多孔質陶瓷部件后，在所述間隙填充膏狀的粘接材料并使其硬 化，形成粘接材料層。

第三發明是陶瓷結構體的制造裝置，其特征在于，由以下部分構成： 筒狀體，其收容已堆積的陶瓷部件集合體，并使多個柱狀多孔質陶瓷部 件具有間隙；膏供給室，設在所述筒狀體的外周部，向筒狀體的內部供 給膏。

第四發明是陶瓷結構體的制造方法，其特征在于，其具有以下工序： 將多個柱狀多孔質陶瓷部件堆積成使彼此之間具有空隙的工序，在所述 間隙填充膏狀的粘接材料的工序，使所述粘接材料硬化，形成粘接材料 層的工序。

第五發明是陶瓷結構體的制造方法，其特征在于，至少包括以下工 序1～4：

工序1：利用陶瓷原料制造柱狀多孔質陶瓷部件的工序，

工序2：堆積多個所述多孔質陶瓷部件并使彼此之間形成空隙，制 作陶瓷部件集合體的工序，

工序3：在多孔質陶瓷部件之間的空隙中填充膏的工序，