[發明專利]馬達轉子結構

無效

• 申請號: 200810082750.2
• 申請日: 2008-03-05
• 公開（公告）號: CN101527474A
• 公開（公告）日: 2009-09-09
• 發明（設計）人: 洪銀樹;尹佐國
• 申請（專利權）人: 建凖電機工業股份有限公司
• 主分類號: H02K1/27
• 分類號: H02K1/27;H02K15/03
• 代理公司: 北京紀凱知識產權代理有限公司
• 代理人: 王燕秋

技術領域

本發明涉及一種馬達轉子結構，特別是指一種零組件少、結構簡單且不需要過于嚴格要求尺寸精密度，以降低生產成本的馬達轉子結構。

背景技術

如圖1所示，習用的直流無刷馬達轉子結構包含有多個磁鐵10、多個硅鋼片20、多個固定栓30以及二端蓋板40。

其中，磁鐵10為弧形板體，其二側邊形成有相對稱的斜面11，使二磁鐵10的側邊保持適當距離并列時可共同構成一鳩尾槽12。

硅鋼片20為薄形圓板體，其中央設有中心孔21以供一軸心(圖中未示)穿入，周邊設有多個等距排列的圓孔22，圓孔22鄰近硅鋼片20周緣設有寬度比圓孔22小的缺口23，且缺口23的寬度對應鳩尾槽12的最小寬度。

固定栓30對應圓孔22的圓柱，側邊具有寬度約等于缺口23的凸肋31，凸肋31外緣形成鳩尾塊32，且鳩尾塊32二側緣具有對應磁鐵10斜面11的斜面33，二端則分別具有端斜面34。

端蓋板40一側面具有多個可容入鳩尾槽12的定位突部41，且定位突部41設有對應鳩尾塊32端斜面34的斜面42。

再如圖2所示，組裝時是將固定栓30穿設在硅鋼片20的圓孔22中以將其串接，而后將磁鐵10斜面11與鳩尾塊32斜面33分別涂布黏著劑，再使磁鐵10斜面11沿著鳩尾塊32斜面33滑入，以形成鳩尾塊32與鳩尾槽12的楔形配合并黏著固定。

端蓋板40的定位突部41斜面42與固定栓30端斜面34也分別涂布有黏著劑，并將定位突部41套合在兩磁鐵10間的鳩尾槽12中，使定位突部41的斜面42與固定栓30的端斜面34黏合固定。

但此種習用的直流無刷馬達轉子結構存在以下缺點：

(1)零組件繁多、結構復雜：習用結構必須先將固定栓穿設在堆棧的硅鋼片圓孔中，而后再利用鳩尾塊與磁鐵并列所共同構成的鳩尾槽楔形配合，最后再用二端蓋板分別固定在磁鐵端部，且各零組件之間還必須涂布黏著劑以固定，組裝過程相當繁瑣。

(2)尺寸的精密度要求高：由于習用結構的零組件繁多，會造成組裝時的累積公差大，故對于零組件的尺寸精密度要求也相對提高。

(3)生產成本高：此種習用結構至少包含三種生產制程，第一種制程是以沖壓成型生產硅鋼片，第二種制程是以射出成型生產固定栓與端蓋板，第三種制程則是以線切割生產磁鐵，因此造成生產成本居高不下。

發明內容

針對上述問題，本發明的主要目的在于提供一種馬達轉子結構，不僅零組件少、結構簡單，而且不需要過于嚴格要求尺寸精密度，可降低生產成本。

為達到上述目的，本發明采用以下技術方案：一種馬達轉子結構，其特征在于包括：一軸心，呈圓柱長桿體；多個磁鐵扣片，呈薄形圓板體，其中央具有可供所述軸心穿設的中心孔，周邊設有至少二個以上的扣槽，所述扣槽貫通所述磁鐵扣片周緣，并呈內大外小的類似鳩尾槽型態；至少二個以上的磁鐵，呈對應所述磁鐵扣片的扣槽型態并嵌設固定于其中。

上述本發明的技術方案中，所述軸心上套設有二磁鐵墊片，二所述磁鐵墊片呈薄形圓板體并分別擋止于所述磁鐵二端，且其中央具有可供所述軸心穿設的中心孔。

上述本發明的技術方案中，所述磁鐵扣片以導磁材料制成。

上述本發明的技術方案中，所述磁鐵扣片的中心孔內徑約等于所述軸心外徑，并與所述軸心呈緊配合。

上述本發明的技術方案中，所述磁鐵墊片的中心孔內徑約等于軸心外徑，并與所述軸心呈緊配合。

上述本發明的技術方案中，所述扣槽內具有一平面，所述磁鐵對應所述扣槽平面設有一平貼面，且其間涂布黏著劑黏合固定。

上述本發明的技術方案中，所述磁鐵一側呈弧凸型態，且所述弧凸型態朝向所述扣槽外側。

上述本發明的技術方案中，所述磁鐵的弧凸曲率小于所述磁鐵扣片外徑，且其曲率中心錯開所述軸心中央。

采用上述技術方案，本發明在將磁鐵嵌入堆棧的磁鐵扣片扣槽之后，二者之間的結合方式可利用涂布黏著劑固定，也可以利用二磁鐵墊片擋止于磁鐵二端固定，不僅組裝快速、方便，更沒有累積公差的問題，所以不需要過于嚴格要求尺寸精密度。而且本發明的磁鐵扣片與磁鐵墊片均可以沖壓成型制造生產，可以簡化生產制程、降低生產成本。

附圖說明

圖1是習用結構的分解示意圖；

圖2是習用結構的剖面示意圖；

圖3是本發明的分解示意圖；

圖4是本發明的組裝示意圖；

圖5是本發明的剖面示意圖；

圖6是本發明的斷面示意圖。

具體實施方式

現舉以下實施例并結合附圖對本發明的結構、特點及功效進行詳細說明。