[發明專利]大尺寸工件用剪切設備

有效

• 申請號: 200810081701.7
• 申請日: 2008-02-25
• 公開（公告）號: CN101468406A
• 公開（公告）日: 2009-07-01
• 發明（設計）人: 黃東淵
• 申請（專利權）人: 株式會社IDH
• 主分類號: B23D15/08
• 分類號: B23D15/08;B23D33/02
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司
• 代理人: 黨曉林

技術領域

本發明涉及一種用于大尺寸(heavy-gauge)工件的剪切設備，更 具體地涉及一種具有改進結構從而可容易地切割(剪切)具有大的寬度 和厚的厚度的金屬板的剪切設備。

背景技術

剪切設備用于以預定長度連續切割以卷繞狀態供給的金屬板。

傳統上已經開發并使用了多種剪切設備。例如，為了以期望長度切 割以卷繞狀態供給的金屬板，傳統的剪切設備保持在固定位置，以使金 屬板在經過剪切設備時由設置在剪切設備上部和下部位置處的刀具切 割。

但是，使用傳統的剪切設備切割金屬板時，存在一個問題，即，金 屬板必須具有小于1000mm的較小寬度和小于10mm的較薄厚度。

因此，傳統的剪切設備對待切割金屬板的厚度和寬度有限制，不能 用于切割厚度為10mm到25.4mm寬度為1000mm到2550mm的大尺寸 金屬板。

考慮到傳統鋼鐵生產工藝，首先以預定寬度和長度形成大尺寸金屬 板，然后進行傳送，從而在工作區通過例如激光切割機或焊接機等專用 切割機將其直接切割為期望形狀和尺寸。

但是大尺寸金屬板的傳送是非常艱巨的工作，并且需要大體積的空 間來切割傳送到工作區的大尺寸金屬板。而且，為了在進行切割操作之 前保管金屬板，并且在切割操作中將長度很長的金屬板保持為平直狀態， 在剪切設備后面必須提供非常大的額外空間。因此，這使得剪切設備很 難在金屬板上進行有效的切割操作。

近來，雖然在鋼鐵生產后以卷繞狀態供給厚的金屬板，但是仍然沒 有開發出能夠直接接收和連續切割卷繞的厚金屬板的剪切設備。

特別的是，大尺寸金屬板的切割需要很大的功率以及龐大的機器。 但是，還沒有開發出能夠以與連續不間斷供給的金屬板的供入速率相同 的速率連續剪切大尺寸金屬板的龐大機器。由于該原因，可以說大多數 傳統剪切設備不能使用獨特的方法來有效切割大尺寸金屬板。

發明內容

因此，考慮到上述問題作出了本發明，并且本發明的目的是提供一 種用于大尺寸工件的剪切設備，該剪切設備包括：主體構架，其具有彼 此之間以預定距離相對設置的側壁；剪切機，其用于切割供入所述主體 構架中部的金屬板；和供給機，其位于所述主體構架前側，并且用于相 對于所述主體構架往復移動所述剪切機，所述剪切機適于與以卷繞狀態 供給的大尺寸金屬板一起移動，以在剪切機的移動速度與金屬板的移動 速度一致時切割金屬板，然后快速向后移動，由此當沿金屬板傳送方向 移動剪切機時，剪切設備通過重復進行切割操作，連續不間斷地快速進 行大尺寸金屬板的切割，從而能夠降低傳送、存儲和切割大尺寸金屬板 所需成本以及其他安裝和空間成本。

所述剪切機包括：導軌，其安裝在所述主體構架的內表面的上部位 置處；移動構架，其具有設置在其前后位置處的滑動輥，以在所述導軌 上滑動，所述移動構架在所述供給機的作用下相對于所述主體構架向前 和向后移動；頂部構架，其連接到所述移動構架的頂部；上部導板，其 設置在上部刀架的前端，用于導入所述金屬板，所述上部刀架固定到所 述頂部構架的下端；上部刀具，其固定到所述上部導板的后表面；下部 刀架，其由縱向布置在所述移動構架中部處的垂直引導件內的襯墊支撐； 下部導板，其設置在所述下部刀架的前側，以與所述上部導板相配合地 保持所述金屬板，以易于切割所述金屬板；下部刀具，其固定到所述下 部導板的后表面，以在與所述上部刀具相配合地向上和向下移動時切割 所述金屬板；和刀具致動器，其設置在所述移動構架的下部位置，以向 上和向下移動所述下部刀具。

根據本發明，如果大尺寸金屬板以卷繞狀態供給，則刀具以與金屬 板的供給速度相對應的速度移動。由此，當刀具的移動速度與金屬板的 供給速度一致時，可將金屬板切割為具有期望長度。結果，本發明的剪 切設備具有連續不間斷地快速進行大尺寸金屬板切割的效果，并且因此 消除了原材料傳送和存儲中的任何不便。

附圖說明

通過下面結合附圖的詳細描述可更清楚地理解本發明的上述和其他 目的、特征和其他優點。

圖1是示出根據本發明的用于大尺寸工件的剪切設備的結構的前視 圖；

圖2是根據本發明的用于大尺寸工件的剪切設備的側視圖；

圖3是根據本發明的用于大尺寸工件的剪切設備的平面圖；

圖4是沿圖3中所示的線A-A剖取的剖視圖；