[發明專利]熱塑性合成樹脂制片材或薄膜的制造方法及其裝置

無效

• 申請號: 200810081069.6
• 申請日: 2003-12-01
• 公開（公告）號: CN101239496A
• 公開（公告）日: 2008-08-13
• 發明（設計）人: 森田啟太
• 申請（專利權）人: 禧提億有限公司
• 主分類號: B29C43/22
• 分類號: B29C43/22;B29C43/44;B29C47/88;B29C71/02;B29L7/00
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司
• 代理人: 楊松齡

本申請為在先申請(申請日：2003年12月1日，申請號：200380100527.1，發明名稱：熱塑性合成樹脂制片材或薄膜的制造方法及其裝置)的分案申請。

技術領域

本發明涉及連續地制造熱塑性合成樹脂制的薄片，而且能夠將其表面形成為平滑的鏡面狀或者各種圖案狀的熱塑性合成樹脂制片材或薄膜的制造方法及其制造裝置。

背景技術

歷來，作為這種裝置的一個例子，具有，在T形模具的擠出嘴下游側，成對地配置著把從該嘴中所擠出的熱塑性合成樹脂收入其間隙的流延鼓和位于該流延鼓上方的第1金屬輥，用橡膠或有彈性的彈性體覆蓋第1金屬輥的周面，在所述流延鼓與第1金屬輥的接近點的下游側配置著與該流延鼓的周面對接的第2金屬輥，在這兩個金屬輥與第3金屬輥之間在一定的張力下張掛金屬環形帶，靠該所覆蓋的金屬輥把金屬環形帶壓接在流延鼓上，在第1、第2金屬輥間的區域里，所述金屬環形帶沿著所述流延鼓的周面行進，在這兩個金屬輥間，用所述流延鼓與耐蝕性的所述金屬環形帶將從T形模具以熔融狀態所擠出的膜狀的熱塑性合成樹脂夾壓成圓弧狀并將其冷卻，制成片狀的熱塑性合成樹脂片材或薄膜的制造方法，作為實施該制造方法的裝置，具有，在T形模具的擠出嘴下游側，成對地配置著把從該嘴中所擠出的熱塑性合成樹脂收入其間隙的流延鼓和位于該流延鼓上方的第1金屬輥，該第1金屬輥能夠相對于該流延鼓接近遠離地裝備，在所述流延鼓與第1金屬輥的接近點的下游側配置著與該流延鼓的周面對接的第2金屬輥，在這兩個金屬輥與第3金屬輥間在一定的張力下張掛金屬環形帶，具有在第1、第2金屬輥間的區域里，所述金屬環形帶沿著所述流延鼓的周面行進的撓性，并且由耐熱性的橡膠或具有彈性的彈性體覆蓋用于將金屬環形帶夾壓在所述流延鼓上的所述第1金屬輥的表面的熱塑性合成樹脂片材或薄膜的制造裝置(例如參照專利文獻1)。

此外，作為其他的例子，具有，用備有成形輥的成形機構壓延、冷卻從模具連續地供給投入的合成樹脂材料成形為規定壁厚的合成樹脂制片材的熱塑性合成樹脂制片材的制造裝置，這種制造裝置中的成形機構備有旋轉自如地支承于成形基塊上的成形輥，循環抵接在該成形輥的外周面上并與成形輥協調動作，把從模具所供給的合成樹脂材料設定成形為規定壁厚的成形帶機構，和調整成形帶機構表面相對于成形輥外周面的壓緊力的壓緊量調整機構，成形帶機構把張掛于設定上下、前后的間隔、支承于滑動機架上的一對帶輥相互間巡回的成形帶配置成沿著成形輥的外周面外方與成形輥的外周面相向而成，壓延所投入的合成樹脂材料F0而成形出由熱塑性合成樹脂制成的薄片狀物(例如參照專利文獻2)。

【專利文獻1】日本專利公開公報特開平6-170919號(段落【0004】、段落【0011】、以及圖1)

【專利文獻2】日本專利公開公報特開平7-40370號(段落【0007】、段落【0008】、以及圖1)

雖然用所述專利文獻1所示的裝置可制造有所希望的光澤的熱塑性合成樹脂制片材或薄膜，但是所述兩個金屬輥與第3金屬輥間的跨距長，以一定的張力張掛于這些金屬輥間的金屬環形帶變長，在該金屬環形帶的一部分上因腐蝕等引起傷痕，在制造的熱塑性合成樹脂制片材或薄膜上產生斑痕，而必須要更換該金屬環形帶，但是把所述長的金屬環形帶從大直徑的金屬輥上取下更換時要用幾個人(通常4到6人)并要花時間，提高了該制造裝置的成本并且使其大型化，現狀是希望低成本而小型的裝置。

雖然在所述專利文件2所述的裝置中不會導致所述專利文件1的這種事態，成形時沒有空氣的卷入，能夠制造表面在一定程度上均一的鏡面性高的平滑狀或適當花紋狀的片狀物等，但是不僅是僅靠通過前后移動所述滑動機架，使所述一對帶輥相對于成形輥接近遠離，適當地改變所述成形輥相對于各帶輥的相向位置不容易，而且，與帶輥的位置調整獨立地正確微調整各帶輥的壓緊力也不容易，從而期望以所希望的壁厚制造有光澤的熱塑性合成樹脂制片材或薄膜的方法及其裝置。

發明內容

本發明的目的在于向市場提供一種能夠滿足上述希望的熱塑性合成樹脂制片材或薄膜的制造方法及其裝置。