[發明專利]感光性層疊體的制造裝置及制造方法

無效

• 申請號: 200810080893.X
• 申請日: 2008-02-26
• 公開（公告）號: CN101254677A
• 公開（公告）日: 2008-09-03
• 發明（設計）人: 石井義行;長谷明彥
• 申請（專利權）人: 富士膠片株式會社
• 主分類號: B32B37/06
• 分類號: B32B37/06;B32B38/04;B32B38/10;B32B38/00;B32B41/00
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司
• 代理人: 朱丹

1.一種感光性層疊體的制造裝置，該裝置將在支撐體(26)上依次層疊感光材料層(28)和保護膜(30)而成的帶狀感光性薄板(22)送出，在從上述保護膜(30)至上述感光材料層(28)的部分形成與上述保護膜(30)的剝離部分(A)和剩余部分(B)之間的邊界位置相對應的加工部位(34a、34b)，在剝離上述保護膜(30)的上述剝離部分(A)之后，與以規定的間隔供給的基板(24)一起將上述帶狀感光性薄板(22)連續地向被加熱的一對壓緊輥(80a、80b)之間送出，在上述基板(24)之間配置上述保護膜(30)的上述剩余部分(B)，并且使露出的上述感光材料層(28)粘貼在上述基板(24)，接著，在上述基板(24)之間將上述帶狀感光性薄板(22)切斷并分離，以制造感光性層疊體，該制造裝置具備：

計測部(94)，其對配設在從切斷上述帶狀感光性薄板(22)的切斷部(48)向上述感光性層疊體的輸送方向的下游側以規定距離隔開的位置、并構成上述感光性層疊體的上述基板(24)的角部(96)的位置進行計測，和

控制部(130)，其根據由上述計測部(94)計測的上述角部(96)的位置，控制上述切斷部(48)。

2.根據權利要求1所述的感光性層疊體的制造裝置，其特征在于，

上述基板(24)的在與上述輸送方向垂直的方向的寬度，被設定為比上述帶狀感光性薄板(22)的在與上述輸送方向垂直的方向的寬度寬。

3.根據權利要求2所述的感光性層疊體的制造裝置，其特征在于，

由上述計測部(94)計測位置的上述角部(96)，由相對于上述輸送方向傾斜的形狀構成。

4.根據權利要求1所述的感光性層疊體的制造裝置，其特征在于，

上述控制部(130)，根據上述角部(96)的位置，判定上述切斷部(48)與上述基板(24)之間有無干涉，根據上述判定結果控制上述切斷部(48)。

5.根據權利要求4所述的感光性層疊體的制造裝置，其特征在于，

上述控制部(130)，在判定上述切斷部(48)和上述基板(24)相干涉時，執行使上述切斷部(48)對上述帶狀感光性薄板(22)的切斷處理禁止的控制。

6.根據權利要求4所述的感光性層疊體的制造裝置，其特征在于，

上述控制部(130)，在判定上述切斷部(48)和上述基板(24)相干涉時，執行變更上述切斷部(48)對上述帶狀感光性薄板(22)的切斷位置的控制。

7.根據權利要求1所述的感光性層疊體的制造裝置，其特征在于，

上述計測部(94)，具備攝像機(97)，其對在從上述切斷部(48)向上述感光性層疊體的輸送方向的下游側以規定距離隔開的位置配設的基準片(99)、和上述角部(96)的圖像同時進行攝影，

上述計測部(94)，對由上述攝像機(97)攝影的上述角部(96)相對于上述基準片(99)的位置進行計測。

8.一種感光性層疊體的制造方法，將在支撐體(26)上依次疊層感光材料層(28)和保護膜(30)而形成的帶狀感光性薄板(22)送出，在從上述保護膜(30)至上述感光材料層(28)的部分上形成與上述保護膜(30)的剝離部分(A)和剩余部分(B)之間的邊界位置對應的加工部位(34a、34b)，將上述保護膜(30)的上述剝離部分(A)剝離后，與以規定的間隔供給的基板(24)一起將上述帶狀感光性薄板(22)向被加熱的一對壓緊輥(80a、80b)之間連續地送出，在上述基板(24)之間配置上述保護膜(30)的上述剩余部分(B)，并且使露出的上述感光材料層(28)粘貼在上述基板(24)，接著，在上述基板(24)之間將上述帶狀感光性薄板(22)切斷并分離，從而制造該感光性層疊體，所述制造方法由下述工序構成：

對配設在從切斷上述帶狀感光性薄板(22)的切斷部(48)向上述感光性層疊體的輸送方向的下游側以規定距離隔開的位置、且構成上述感光性層疊體的上述基板(24)的角部(96)的位置進行計測的工序，和

根據所計測的上述角部(96)的位置，控制上述切斷部(48)，切斷上述基板(24)間的上述帶狀感光性薄板(22)的工序。