[發(fā)明專利]長材軋件的捆扎方法和系統(tǒng)無效
申請?zhí)枺?/td> | 200810080884.0 | 申請日: | 2008-02-19 |
公開(公告)號: | CN101249901A | 公開(公告)日: | 2008-08-27 |
發(fā)明(設(shè)計)人: | P·K·高希;B·麥格奧尼 | 申請(專利權(quán))人: | 摩根建設(shè)公司 |
主分類號: | B65B35/50 | 分類號: | B65B35/50;B65G57/16;B65G57/11 |
代理公司: | 上海專利商標事務(wù)所有限公司 | 代理人: | 顧峻峰 |
地址: | 美國馬*** | 國省代碼: | 美國;US |
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摘要: | |||
搜索關(guān)鍵詞: | 軋件 捆扎 方法 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及軋機生產(chǎn)的長材軋件的處理,且特別是涉及這樣的軋件的捆扎。
背景技術(shù)
如本文所采用的,術(shù)語“長材軋件”意在包括通常形成為層疊軋件束的方形件、扁平件、角形件、槽形件、梁以及其它類似的軋件。
在傳統(tǒng)的捆扎系統(tǒng)中,長材軋件被傳送到接收工位。然后,運輸系統(tǒng)側(cè)向于堆疊機運載這些軋件。在側(cè)向運載的過程中,將各軋件分層。
堆疊機工作以將各層單獨地傳遞到托架內(nèi),各層在該托架內(nèi)堆疊以形成軋件束。然后對軋件束進行系扎或捆縛。
堆疊機通常平均需要12秒來將每一層傳遞到托架。該傳遞循環(huán)明顯長于運輸系統(tǒng)將相繼的軋件傳送到堆疊機所用的時間。因此,堆疊機表現(xiàn)為一瓶頸,限制了捆扎系統(tǒng)形成軋件束的產(chǎn)量。
本發(fā)明的目的是緩解這樣的瓶頸,并因而提高捆扎系統(tǒng)的總產(chǎn)量。
發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的一方面,提供一種用于捆扎含鐵的長材軋件的系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括:用于將所述軋件縱向地傳送到接收工位的輥道;與所述接收工位側(cè)向間隔開的托架,所述托架構(gòu)造和布置成接收和累積軋件束形式的所述軋件;設(shè)置在所述接收工位與所述托架之間的堆疊機;設(shè)置在所述堆疊機與所述接收工位之間的預(yù)堆疊機;以及用于將軋件從所述接收工位側(cè)向前進到所述預(yù)堆疊機的運輸系統(tǒng),所述預(yù)堆疊機構(gòu)造和布置成與所述運輸系統(tǒng)協(xié)同工作,以將多層所述軋件預(yù)堆疊成子軋件束,并將所述子軋件束傳遞到所述堆疊機,所述堆疊機可工作以將所述子軋件束放置到所述托架中。所述預(yù)堆疊機包括上、下指狀件,可在預(yù)堆疊循環(huán)中操縱所述上、下指狀件以將選擇的軋件層堆疊成所述子軋件束并將所述子軋件束傳遞到所述堆疊機的支承臂上。
通過在每個傳遞循環(huán)中將多個軋件層傳遞到托架,堆疊機的效率顯著地提高,且形成軋件束的產(chǎn)量也相應(yīng)地提高。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供一種捆扎含鐵的長材軋件的方法。該方法包括:將所述長材軋件縱向地傳送到接收工位;將所述軋件從所述接收工位側(cè)向地前進至預(yù)堆疊機;操作所述預(yù)堆疊機以將多層所述軋件累積成子軋件束并將所述自軋件束傳遞到堆疊機;以及操作所述堆疊機以將所述子軋件束傳遞到托架以累積成軋件束。所述預(yù)堆疊機包括上、下指狀件,操作所述預(yù)堆疊機包括操縱所述預(yù)堆疊機的上、下指狀件以將選擇的軋件層堆疊成所述子軋件束并將所述子軋件束傳遞到所述堆疊機的支承臂上。
現(xiàn)將參照附圖更加詳細地描述本發(fā)明,在各附圖中:
附圖說明
圖1A-1F是描繪捆扎扁平件的過程中的根據(jù)本發(fā)明的捆扎系統(tǒng)的示意圖;
圖2A-2I是示出捆扎角形件的類似視圖;以及
圖3是比較本發(fā)明的捆扎系統(tǒng)的效率與典型的傳統(tǒng)系統(tǒng)的效率的圖。
具體實施方式
開始先參見圖1A,根據(jù)本發(fā)明的堆疊系統(tǒng)包括輥道10,該輥道用于將長材軋件縱向地傳送到接收工位12。托架14與接收工位12側(cè)向間隔開。該托架以已知的方式構(gòu)造和布置,以接收和累積軋件束形式的各軋件層。
堆疊機16和相鄰的預(yù)堆疊機18定位在托架14與接收工位12之間。運輸系統(tǒng)20工作以使軋件從接收工位12側(cè)向地前進至預(yù)堆疊機18。
運輸系統(tǒng)20包括傳遞小車22,該傳遞小車具有升降平臺,該升降平臺的臂24可在輥道10的輥子間隙之間垂向地調(diào)節(jié)。
如圖1A所示,臂24位于輥道上的長材軋件(在本情況中為扁平件)下方。在圖1B中,臂已升高成將軋件抬離輥道。在圖1C中,傳遞小車已側(cè)向移位成將抬升的臂置于緩沖鏈式輸送機26的鏈條之間。在圖1D中,臂已降低以將軋件放置在緩沖鏈式輸送機上。
緩沖鏈式輸送機可工作以將若干層軋件移動到選擇鏈式輸送機28上,在該選擇鏈式輸送機上,由一組與止擋件32協(xié)作的樞轉(zhuǎn)提升板30將由預(yù)選數(shù)量的軋件組成的獨立的軋件層與其余的軋件分離。然后,由進給鏈式輸送機34將各獨立的軋件層運載到預(yù)堆疊機18。
預(yù)堆疊機包括基座36,該基座既可以沿著軸線“Y”垂向調(diào)節(jié)又可繞軸線“Y”轉(zhuǎn)動。該基座還可繞垂直于軸線“Y”的軸線“X”轉(zhuǎn)動。
基座36裝載有上、下指狀件38a、38b。這些指狀件是可垂向調(diào)節(jié)的,且既可以相對彼此也可以一起調(diào)節(jié)。
堆疊機16包括臂40,這些臂在傳遞循環(huán)中可在如圖1A所示的接收位置和如圖1F所示的傳送位置之間調(diào)節(jié)。
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