[發(fā)明專利]谷物脫殼和脫胚的方法和設(shè)備

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810080850.1
• 申請日: 2003-01-27
• 公開（公告）號: CN101288856A
• 公開（公告）日: 2008-10-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 奧思默·格施維勒;瓦爾特·奧格斯特;烏爾斯·茨瓦赫恩
• 申請（專利權(quán)）人: 布勒公司
• 主分類號: B02B3/00
• 分類號: B02B3/00;B02B3/04;B02B5/02;B02B1/00
• 代理公司: 永新專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 王永建

本申請是申請日為2003年1月27日、國際申請?zhí)枮镻CT/CH2003/000061、國家申請?zhí)枮?3824693.7、發(fā)明名稱為“谷物脫殼和去籽的方法和設(shè)備”的發(fā)明專利申請的分案申請。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種對谷物等如玉米進(jìn)行脫殼和脫胚的方法和設(shè)備。

背景技術(shù)

WO?89/00454公開了一種用于對玉米粒進(jìn)行脫殼和脫胚的設(shè)備，此設(shè)備具有定子，位于其殼體內(nèi)的水平旋轉(zhuǎn)安裝的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子至少部分在工藝區(qū)范圍中帶有毛刷。限定出該工藝區(qū)的定子殼體內(nèi)部具有帶篩孔的篩分元件，并包括至少兩個可拆卸的殼體壁部。至少每個可拆卸的殼體壁部最少有一段毛刷，毛刷可朝轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸徑向調(diào)節(jié)。

谷粒先經(jīng)過水和/或蒸汽處理，然后脫殼、脫胚，無殼的殘余物被篩下并且進(jìn)一步處理。篩余物再分別進(jìn)行篩選。

還已知一種具有垂直安裝的轉(zhuǎn)子的脫殼機，其中殘余物導(dǎo)入磨光機。如果需要的話在兩臺機器間再安裝一臺篩選機。谷粒通過這道工序被脫殼，然后被磨光、吸入和再次濕潤。在磨粉前要停放10分鐘。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的一個目的在于提供一種對谷粒進(jìn)行脫殼和脫胚的方法，其能在保證高產(chǎn)量和高產(chǎn)品質(zhì)量情況下簡化工序。

為此，本發(fā)明提供一種對谷粒進(jìn)行脫殼和脫胚的方法，所述谷粒通過該方法首先被凈化，其特征在于，谷粒在干式凈化后立即被脫胚，其中所述脫胚僅為干燥脫胚過程。

從而，凈化后的谷物被脫殼和脫胚，脫殼后的谷粒直接進(jìn)入處理過程/粉碎。

如果需要，僅在上游多布置一個篩分器，例如在處理過程的吸入通道中。

處理過程本身相當(dāng)精簡，設(shè)備和維修費降低，運作簡化。驚人的是產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量同效率一樣得到大幅度提高，尤其是在干燥脫胚工序中。在粉碎成粗粒的過程中機械設(shè)備成本也能顯著降低。

本發(fā)明更進(jìn)一步的目的在于提供一種對谷粒進(jìn)行脫殼和脫胚的設(shè)備，該設(shè)備具有定子以及旋轉(zhuǎn)安裝并配備有處理凸起的轉(zhuǎn)子，該定子包括處理凸起和將轉(zhuǎn)子圍住形成工藝區(qū)的篩子，其特征在于，轉(zhuǎn)子包括中空軸，其在工藝區(qū)的區(qū)域中被外面滾筒圍住，由此滾筒具有至少兩個平行于轉(zhuǎn)子的軸線布置的帶凸起的擋板，且其中定子的擋板也與轉(zhuǎn)子的軸線平行呈單獨兩對布置并具有凸起，定子的每對擋板都位于篩網(wǎng)半部上。

該設(shè)備包括帶有可調(diào)定子擋板的工藝區(qū)和在整個工藝區(qū)的長度上帶有凸起的轉(zhuǎn)子，以及空氣狹槽。篩網(wǎng)和轉(zhuǎn)子間的距離是可調(diào)的。

附圖說明

下面將參考附圖以一個實施例來詳細(xì)描述本發(fā)明，其中：

圖1是設(shè)備剖面圖，

圖2是工藝區(qū)的橫截面圖，

圖3是流程圖。

具體實施方式

設(shè)備(谷物脫胚機32)的定子1具有殼體2，所述殼體包圍著安裝在其中的轉(zhuǎn)子3并安裝在框架上且通過一個連接排出管4開口向下。通過此排出管4，篩余物從種子、谷殼粗粉和帶殼部分中棄出。

谷粒通過供料螺桿10從產(chǎn)品進(jìn)口5進(jìn)入工藝區(qū)。在脫殼/脫胚過程中，谷粒頂著可調(diào)存儲裝置7而被引導(dǎo)，以便在工藝區(qū)6中產(chǎn)生特定的工藝壓力。脫胚后的谷粒通過可調(diào)排出口8和脫胚機排出口9離開工藝區(qū)6。

定子一側(cè)的工藝區(qū)6由四個擋板11和兩個篩網(wǎng)半部12組成，從而每兩個擋板11布置在定子1的上面，兩個布置在下面，即成單獨兩對布置，并且在它們中間，篩網(wǎng)半部12被布置成與擋板11一起在軸向上將轉(zhuǎn)子3完全包圍。每個擋板11都平行于轉(zhuǎn)子3的軸線布置并具有凸起11’，轉(zhuǎn)子3由帶中空軸14的鑄件滾筒13組成。滾筒13具有至少兩個平行于轉(zhuǎn)子3的軸線布置的帶凸起15’的擋板15以及狹槽16，所述滾筒上的凸起彼此均勻隔開布置在滾筒13的外周上，并且在工藝區(qū)6的整個長度上延伸。

中空軸14具有多個開口17，以排出空氣。空氣通過滾筒13上的狹槽16進(jìn)入工藝區(qū)6，關(guān)支撐穿過篩網(wǎng)的產(chǎn)品。空氣通過通風(fēng)機20被壓入中空軸14。

在濕化脫胚過程中，干凈且潮濕的谷物通過計量裝置30和磁體31進(jìn)入脫胚機32，在脫胚機中谷物被脫殼和脫胚。濕化過程中谷粒在加濕單元21中的表面濕化(谷殼加濕)過程只簡短進(jìn)行。篩余物包括谷殼和帶殼的粗粉。脫胚谷粒的殘余物進(jìn)入吸入通道33，在那里可以在氣流作用下將松散的谷殼部分進(jìn)行分離。吸入的谷粒進(jìn)入磨粉機，在無中間篩(根據(jù)EP-B-335925的啟示)時穿過前兩個碾磨口(B1，B2)34。只有在二級粉碎階段后，粗粒被篩分并送入下一級碾磨口。