[發(fā)明專利]用于生產(chǎn)充股線的設(shè)備

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810080702.X
• 申請日: 2008-02-05
• 公開（公告）號: CN101240470A
• 公開（公告）日: 2008-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: G·斯塔萊克;P·布蘭肯霍恩;R·休瑟
• 申請（專利權(quán)）人: 里特機(jī)械公司
• 主分類號: D01H5/18
• 分類號: D01H5/18;D01H5/70;D01H5/72
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司
• 代理人: 曾祥夌

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)充股線(Scheinzwirn)的設(shè)備，其帶有拉伸裝置(Streckwerk)，該拉伸裝置的輸出牽伸羅拉對(Ausgangswalzenpaar)傳輸被拉伸的由短纖維(Stapelfasern)制成的纖維須條(Faserverband)，并且該設(shè)備還帶有緊隨著拉伸裝置的集棉區(qū)(Verdichtungszone)，其輸出側(cè)通過加捻停止羅拉(Drallstoppwalze)的鉗口(Klemmstelle)而限定，其中集棉區(qū)配置有透氣的傳輸帶，該傳輸帶引導(dǎo)纖維須條通過集棉區(qū)并且其速度可以獨立于輸出牽伸羅拉對的傳輸速度而選擇。

本發(fā)明還涉及一種吸入通道(Saugkanal)，用于設(shè)置在拉伸裝置(用于短纖維須條)下游的集棉區(qū)，其具有管狀的基體，該基體的外部輪廓包括用于透氣傳輸帶的滑面(Gleitflche)，其基本上沿著管狀的基體的圓周方向延伸，其中該基體包括帶有至少一個纖維引導(dǎo)邊緣(Faserleitkante)的至少一個吸入槽(Saugschlitz)。

背景技術(shù)

在文獻(xiàn)DE10218794AI中公開了這樣一種根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)備。在現(xiàn)有設(shè)備中，將兩股彼此分開拉伸的粗紗(Vorgarn)引入到拉伸裝置中。在輸出牽伸羅拉對的輸出鉗口線(Ausgangsklemmlinie)上存在兩股被拉伸的纖維須條，其在集棉區(qū)中通過兩個吸入槽被凝集。在加捻停止羅拉的鉗口后，將兩股凝集的纖維須條引入到共同的加捻裝置中，使其形成充股線。吸入通道包括兩個吸入槽，其在傳輸帶的運動方向彼此靠近一直到相互間的距離接近鉗口上的分隔開的纖維須條間的距離相同，這使得形成充股線的兩股纖維須條盡可能地短。

該現(xiàn)有設(shè)備運行良好并且在實際應(yīng)用中得到公認(rèn)。生產(chǎn)出的充股線具有非常好的質(zhì)量。因為拉伸裝置中可達(dá)到的拉伸高度受到限制，這兩股引入到拉伸裝置中的粗紗具有較小的細(xì)度(與傳統(tǒng)生產(chǎn)的具有與充股線相當(dāng)細(xì)度的紗線相比較)。粗紗的細(xì)度常常必須減半。在拉伸裝置上傳輸較細(xì)的粗紗在前面的流程階段要求較高的復(fù)雜性，尤其是在錠翼(Flyer)處。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是降低生產(chǎn)充股線時的復(fù)雜性。

該目的通過以下措施實現(xiàn)：在集棉區(qū)設(shè)置將纖維須條分成兩個部分的至少一個吸入槽，并且在加捻停止羅拉的鉗口處，纖維須條的兩個部分作為分開凝集的纖維須條而存在并隨后被引入到共同的加捻裝置中。在吸入通道處，通過設(shè)置兩條分叉的纖維引導(dǎo)邊緣來實現(xiàn)該目的，這兩條纖維引導(dǎo)邊緣在傳輸帶的運動方向上彼此遠(yuǎn)離。

只將單股粗紗引入拉伸裝置并把完成拉伸的纖維須條分成兩個部分具有這樣的優(yōu)點，即可以將較粗的粗紗引入到拉伸裝置中。用于充股線的、引入的粗紗的細(xì)度可以精確地與為生產(chǎn)相同細(xì)度的單股紗線所必需的細(xì)度相對應(yīng)。由此，充股線的生產(chǎn)在紡紗機(jī)之前的流程階段不會產(chǎn)生高復(fù)雜性，尤其是不必一定要求高的錠翼容積。

在文獻(xiàn)DE19619307A1中，利用單股粗紗生產(chǎn)充股線的技術(shù)公開已久。早在10年前就已經(jīng)使用了拉伸裝置，其中通過穿了孔的滾筒篩(Siebtrommel)以及緊壓于其上的牽伸上羅拉(Druckwalze)形成該輸出牽伸羅拉對。該滾筒篩將被拉伸的纖維須條傳輸通過集棉區(qū)，在其開端將纖維須條氣動地分成兩個部分并且通過分隔開的吸入槽將其傳輸穿過集棉區(qū)。通過配置到滾筒篩的加捻停止羅拉而形成集棉區(qū)的出口。該設(shè)備工作并不令人滿意，所以從未在工業(yè)實踐中得到應(yīng)用。

根據(jù)文獻(xiàn)DE19619307A1的設(shè)備的主要特征是，輸出牽伸羅拉對的下羅拉(Unterwalze)以及在集棉區(qū)的用于纖維須條的傳輸元件是同一個部件，即滾筒篩。因此將纖維須條以恒定速度(即滾筒篩的圓周速度)從輸出鉗口線傳輸?shù)郊幽硗Ｖ沽_拉的鉗口。由此位于集棉區(qū)的纖維須條的速度必然始終與輸出牽伸羅拉對的傳輸速度相對應(yīng)。在集棉區(qū)的纖維須條的速度是沒有可能與對纖維須條的技術(shù)要求相匹配的。視待處理的纖維材料而定，可能必需將集棉區(qū)中的傳輸帶的速度設(shè)置成比輸出牽伸羅拉對的傳輸速度略高或者略低，由此該纖維須條可以最佳地跟隨分叉的纖維引導(dǎo)邊緣并且被平均地分割。因為必須使集棉區(qū)的纖維須條垂直于其傳輸方向偏轉(zhuǎn)，有利地集棉區(qū)的纖維須條的張力不應(yīng)太大。