[發明專利]一種帶管路托鏈的掘進機截割伸縮臂

有效

• 申請號: 200810080288.2
• 申請日: 2008-12-29
• 公開（公告）號: CN101457641A
• 公開（公告）日: 2009-06-17
• 發明（設計）人: 羅帥;王喜勝;郝建生;楊春海;張夢奇;劉春記;彭景躍
• 申請（專利權）人: 煤炭科學研究總院太原研究院
• 主分類號: E21C25/08
• 分類號: E21C25/08
• 代理公司: 太原市科瑞達專利代理有限公司
• 代理人: 江淑蘭

技術領域

本發明涉及一種帶管路托鏈的掘進機截割伸縮臂，屬懸臂式掘進機零部件的設計與制造的技術領域。

背景技術

大中型煤礦井下最常用的采掘設備是巷道懸臂式掘進機，掘進機最主要的工作部件是截割伸縮臂和截割頭，是直接挖掘巷道或煤層的，作業環境十分惡劣。

懸臂式掘進機現在配置使用的截割伸縮臂大都體積較大，截割電機大都后置，固定在掘進機的回轉叉形架上，不隨伸縮臂伸縮，其配套使用的電纜、潤滑油管、冷卻水管、呼吸管路沒有得到疏理保護，給截割伸縮作業埋下了安全隱患，由于截割伸縮機構的設計不夠合理，致使懸臂式掘進機很難在煤礦井下的全巖巷道使用，使掘進機的應用受到很大局限，致使掘進效率低、安全存在弊端。

發明內容

發明目的

本發明的目的就是針對背景技術的不足，設計一種新型的帶管路拖鏈的截割伸縮臂，使截割電機、各種管路均置于伸縮臂內，使截割電機、管路拖鏈隨伸縮臂一起伸縮，以減小伸縮臂體積，增加伸縮作業的安全性，提高掘進作業的生產效率，使懸臂式掘進機能夠在煤礦井下的全巖巷道使用。

技術方案

本發明主要結構由：伸縮臂、伸縮油缸、油缸座、前端板、后端板、支撐座、導向鍵、管路拖鏈、截割電機、電機法蘭盤、護板、管路組成；伸縮臂1前部為前端板9、后部為后端板10，后端板10通過螺栓32與支撐座2固定聯接；在伸縮臂1的上部設有左右伸縮油缸3、4，左伸縮油缸3固定在前油缸座5、后油缸座7之間，右伸縮油缸4固定在前油缸座6、后油缸座8之間，前油缸座5、6與可伸縮的前端板9固定聯接，后油缸座7、8與后端板10固定聯接，后端板10與支撐座2聯接，并由螺栓32固定，支撐座2通過左右安裝槽73、74與掘進機的升降油缸聯接，左右安裝槽39、40與掘進機回轉盤聯接，空位槽29、呼吸蓋板44、與掘進機上的呼吸機構位置對應并罩住；在伸縮臂1上部、左右伸縮油缸3、4之間設有左右導向鍵17、18，在伸縮臂1下部設有左右導向鍵19、20；在伸縮臂1的左右側設有左右安裝口11、12，左右安裝口11、12前部為電纜口14；伸縮臂1內為伸縮腔36，伸縮腔36內設有電機41、電機法蘭盤42、管路拖鏈30，電機41前部與前端板9聯接，并由螺栓49固定，后部與可滑動的電機法蘭盤42聯接，并由螺栓66、67固定，伸縮臂1中部設有工藝堵塊75，并由螺栓66固定，電機41側部設有接線盒43，接線盒43通過電纜、管路拖鏈30、電纜口14與掘進機的電控箱聯接；管路拖鏈30一端固定在拖鏈座15上，另一端固定在拖鏈座16上，管路拖鏈30上的進水口63、出水口64、潤滑油路口65、電纜口62分別與掘進機的各管路聯接；前端板9通過螺孔72與掘進機的截割頭聯接；伸縮臂1外部設有護板58、59；伸縮臂1的前部與前端板9之間設有定位銷軸77、后部與電機法蘭盤42之間設有定位銷軸76；伸縮油缸3、4與掘進機的液壓機構聯接。

所述的支撐座2呈矩形，支撐座2由主板、耳板、安裝槽、空位槽組成，前部為主板，后部設有耳板25、26、27、28，耳板25與26之間設有左安裝槽39、40，耳板27與28之間設有右安裝槽73、74，在耳板26與27之間為中間空位槽29，左右側部設有左右護板23、24，在耳板25、26、27、28內分別設有軸孔、安裝臺45、46、47、48，左右安裝槽73、74與掘進機的升降油缸聯接，左右安裝槽39、40與掘進機的回轉盤聯接，空位槽29與掘進機的呼吸機構位置對應并罩住，支撐座2的主板上設有螺孔，通過螺栓32與伸縮臂1的后端板10固定聯接，支撐座2的左右部設有后吊環22。

所述的前端板9呈矩形，前端板9的中間為圓形盤51，圓形盤51中部為電機孔50，圍繞電機孔50外部設有數個螺栓49、螺孔72，螺栓49與電機41固定聯接，螺孔72與掘進機的截割頭聯接；前端板9下部設有螺栓33、34，并與防撞桿37、38相連，前端板9的兩側布有數個螺栓52、53，并與掘進機的截割頭聯接，在前端板9左側部設有支板54、55、56、57、與油缸座5、6接插聯接，前端板9右前部與掘進機的截割頭對應聯接，左右部設有前吊環21。

所述的管路拖鏈30為長條形，管路拖鏈30的主體為拖鏈架60，拖鏈架60中間設有數個拖鏈支板61，在拖鏈架60、拖鏈支板61上設有電纜口62、進水口63、出水口64、潤滑油路口65，拖鏈支板61兩端固定在拖鏈座15、16上，電纜口65穿入的電纜與電機41聯接，進水口63、出水口64穿入的管路與電機的冷卻管路聯接，潤滑油路口65穿入的管路與電機的潤滑油路聯接。