[發明專利]一種超細纖維復合褥墊及其制作方法

無效

• 申請號: 200810080276.X
• 申請日: 2008-12-31
• 公開（公告）號: CN101444379A
• 公開（公告）日: 2009-06-03
• 發明（設計）人: 劉進會;魏銀鎖
• 申請（專利權）人: 劉進會
• 主分類號: A47C27/12
• 分類號: A47C27/12;A47G9/00;B68G11/00;D01D5/08;D03D27/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種床上用品。

背景技術

現有的褥墊有用羊毛或棉花作填充物的，缺點是彈性差，防滲漏效果差、水洗效果差；還有直接用海綿、七孔綿類彈性纖維作填充物的，缺點是透氣性差、吸水性差、對人體皮膚有刺激作用。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術的上述不足，提供一種吸水性超強、透氣性好、具有良好的防滲漏功能的褥墊。并提供一種該種褥墊的生產方法。

為此，本發明采用如下的技術方案：

一種超細纖維復合褥墊，包括上下兩層和中間層，上下兩層為超細纖維復合層，所述的超細纖維復合層由超細纖維復合絲織成，所述的超細纖維復合絲的重量配比為70-80％的滌綸和20-30％的錦綸，所述的中間層為透氣防漏薄膜。

作為優選實施方式，上述的超細纖維復合褥墊，超細纖維復合層的厚度為4-6mm；所述的超細纖維復合層為單面提花毛巾布，由超細纖維復合絲經提花織機織成；所述的透氣防漏薄膜由熱縮性聚氨酯制成。厚度在0.010-0.020mm。

本發明同時提供一種上述超細纖維復合褥墊的制作方法，包括下列步驟：

第一步：將重量配比為70-80％的滌綸切片和20-30％的錦綸切片融化成液體；

第二步：將所述液體經噴絲板噴出冷卻后形成超細纖維復合絲；

第三步：將超細纖維復合絲織成毛巾布；

第四步：對毛巾布進行減堿量處理；

第五步：對毛巾布染色和定布；

第六步：在兩層染色布之間放置透氣防漏薄膜，經高溫復合，制成褥墊布。

作為優選制作方案，其中的第一步中的融化溫度為292℃-294℃；其中的第二步，織成的超細復合絲的規格為150D/72F×16P或160D/72F×16P；其中的第四步，按下列方法處理：配制pH值為14的堿液，浸入織好的毛巾布，轉勻后將溫度升至100℃，保持40分鐘，然后水洗15分鐘并使溫度降到80℃，再冷洗直至PH值中和；其中的第五步，加入冰醋酸和擴散劑并轉勻，使PH在1-6之間，再加分散染料，并將溫度升到120-130℃保持20-30分鐘，再以每分鐘1-2℃速度降溫至80-60℃，經過冷洗后，溫度降至50℃，加入硅油，轉勻，然后經過180℃的定型，再將布定到預計的克重、幅寬。

本發明采用超細纖維復合絲經提花織機織成多花型毛巾布，此種毛巾布細度相當于頭發絲的1/200，吸水能力是普通織物的七倍，吸水速度是普通毛巾布的六倍，使用壽命是普通毛巾布的四倍。據國家紡織行業權威機構檢測，每克干織物在3秒內吸水量達23.8克不外滴，單面平米面積自然吸水1340ml不外溢，并且具有手感柔軟、舒適、多次水洗不變硬、擰后晾曬不滴水、清潔衛生、不抽絲、不脫圈、不褪色、經久耐用，并解決了其他類似產品用后毛圈打擰、掉毛、漏底及吸水性減退等弊端。

本發明的褥墊具有以下特點：

1、吸水性強，由于上下兩層為超細纖維毛巾面料，吸水快，以100m*75cm規格為例，此種褥墊單面吸收液體能達到1000ml不外溢。

2、質地柔軟、保暖，比羊絨的細度還要細上幾十倍。

3、透氣性好，由于中間層采用的透氣防滲漏薄膜，由熱縮性聚氨酯制成，所以透氣性好，且能有效阻止血尿等液體的滲透。并且此種材料能夠在3年到5年內可自然消失，是一種環保型材料。

4、能夠反復使用、洗滌、不掉毛，清爽舒適。

5、輕薄，攜帶方便。

附圖說明

圖1本發明的褥墊的分解結構示意圖；

圖2本發明采用的減堿量處理工藝流程圖；

圖3本發明采用的染色工藝流程圖。

具體實施方式

下面接合附圖和實施例對本發明做進一步詳述。

圖1是本發明的褥墊的分解結構示意圖。本發明的褥墊分為上下兩層和中間層，上下兩層為超細纖維復合層，由超細纖維復合絲織成，超細纖維復合絲的重量配比為70-80％的滌綸和20-30％的錦綸，中間層為透氣防漏薄膜。

下面詳細介紹本發明的褥墊的制作方法。

一、本發明采用的原料為韓國進口的滌綸、錦綸切片，在292℃-294℃高溫下轉換成液體，然后經過德國150D/72F×16P或160D/72F×16P的噴絲板，最后經過冷卻噴出現用的150D/72F×16P超細纖維復合絲，一根150D的絲經后處理后分解為72F×16P＝1152根的超細毛圈。

二、經過臺灣進口的提花織機織成現有的單面提花毛巾布。

三、染色后處理工藝：