[發(fā)明專利]一種變壓器煤油氣相干燥工藝中的廢煤油再生方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810080243.5
• 申請日: 2008-12-29
• 公開（公告）號: CN101457154A
• 公開（公告）日: 2009-06-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫福泉;王孟紅;劉德山;楊瑞彬;王超
• 申請（專利權(quán)）人: 保定天威集團(tuán)有限公司
• 主分類號: C10G31/09
• 分類號: C10G31/09
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司
• 代理人: 李羨民;周曉萍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種廢煤油再生方法，具體的說是利用煤油氣相干燥設(shè)備對自身工作過程中產(chǎn) 生的廢煤油進(jìn)行凈化處理再利用的工藝方法，屬變壓器技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

煤油氣相干燥設(shè)備是目前變壓器行業(yè)應(yīng)用于線圈或變壓器器身干燥的一種較為先進(jìn)的專用 設(shè)備。該設(shè)備的基本構(gòu)成包括一個真空干燥罐和廢煤油罐。其工作過程如下：將需進(jìn)行干燥處 理的線圈或變壓器器身置入真空干燥罐內(nèi)，液相煤油送往真空干燥罐，真空干燥罐內(nèi)的內(nèi)置式 蒸發(fā)器將煤油加熱蒸發(fā)，形成煤油蒸氣，對器身進(jìn)行加熱，使器身溫度不斷增高，絕緣件內(nèi)水 份不斷蒸發(fā)并被抽走；達(dá)到設(shè)定參數(shù)要求后，停止輸送煤油，將真空干燥罐內(nèi)的煤油和水份抽 走；最后進(jìn)一步提高真空度，將器身的殘余水份和煤油抽凈，從而達(dá)到徹底干燥器身的目的。 在上述處理過程中，煤油經(jīng)過濾器過濾雜質(zhì)后進(jìn)入收集器，在收集器中分離水分后循環(huán)使用。 當(dāng)處理已浸過油的變壓器線圈器身時，由于煤油的溶解作用，可將浸油線圈或器身上的變壓器 油溶掉，從而使浸有雜質(zhì)的煤油進(jìn)入廢油罐，形成廢煤油。設(shè)備經(jīng)過多次干燥運(yùn)行后聚積在廢 油罐內(nèi)的含有水分、雜質(zhì)和變壓器油的廢煤油越積越多，既造成煤油的浪費(fèi)，又污染了環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服已有技術(shù)中的缺陷、提供一種變壓器煤油氣相干燥工藝 中的廢煤油再生方法，該方法可以大大減少變壓器干燥成本、避免浪費(fèi)、利于環(huán)保。

本發(fā)明所稱問題是由以下技術(shù)方案解決的：

一種變壓器煤油氣相干燥工藝中的廢煤油再生方法，它利用一個廢煤油再生裝置完成再生 操作，其具體設(shè)備結(jié)構(gòu)和工藝步驟為：

①.廢煤油再生裝置

所述廢煤油再生裝置由真空干燥罐、廢煤油罐、緩沖罐、凈煤油罐、收集罐和冷凝器組成， 所述緩沖罐和廢煤油罐之間、緩沖罐和真空干燥罐之間均設(shè)有廢煤油通路，其中，廢煤油罐內(nèi) 的廢煤油經(jīng)廢煤油管路、第一閥門、并聯(lián)的第一細(xì)過濾器和第二細(xì)過濾器、第二閥門進(jìn)入緩沖 罐；緩沖罐內(nèi)的廢煤油經(jīng)第四閥門、第二輸料泵、并聯(lián)的第一細(xì)過濾器和第二細(xì)過濾器進(jìn)入真 空干燥罐；所述真空干燥罐和收集罐之間設(shè)有蒸餾煤油氣通路，蒸餾煤油氣經(jīng)管路、冷凝器、 閥門進(jìn)入收集罐；收集罐和和凈煤油罐之間設(shè)有凈煤油通路，所述收集罐內(nèi)的凈煤油通過第一 輸料泵、凈煤油管路連通凈煤油罐；在真空干燥罐下部設(shè)有變壓器油釋放出口；各罐之間通過 管路中安裝的閥門實現(xiàn)相互之間的通斷；

②.再生操作按如下步驟進(jìn)行：

a.準(zhǔn)備：將緩沖罐、收集罐內(nèi)存留的煤油打入凈煤油罐；依次打開廢煤油罐和緩沖罐之間 的排油泵和閥，將廢煤油送入緩沖罐內(nèi)；

b.蒸餾：設(shè)定蒸發(fā)器和真空干燥罐壁的蒸餾溫度為135℃～150℃，開啟緩沖罐與真空干燥 罐之間的閥門和泵，緩沖罐內(nèi)的廢煤油進(jìn)入真空干燥罐內(nèi)蒸餾；

c.分離：真空干燥罐內(nèi)的廢煤油和水分經(jīng)蒸餾汽化后通過冷凝器冷凝成液態(tài)，流至收集罐 內(nèi)靜置分離，將其中的水和煤油分離，上層為煤油，下層為水；

d.回收：將收集罐內(nèi)上層煤油排入凈煤油罐中回收使用，下層水按污水排放處理。

上述變壓器煤油氣相干燥工藝中的廢煤油再生方法，所述蒸餾步驟結(jié)束后真空干燥罐內(nèi)未 被汽化的變壓器油經(jīng)過濾雜質(zhì)后單獨(dú)收集處理。

上述變壓器煤油氣相干燥工藝中的廢煤油再生方法，所述準(zhǔn)備步驟中緩沖罐內(nèi)的液面高度 控制在1200mm。

上述變壓器煤油氣相干燥工藝中的廢煤油再生方法，所述分離步驟中水、煤油分離的靜置 時間大于1小時。

本發(fā)明針對現(xiàn)有煤油氣相干燥工藝中產(chǎn)生的廢煤油排放問題進(jìn)行了改進(jìn)，該方法根據(jù)油水 比重不同和煤油與變壓器油汽化熱不同的原理將廢煤油中的煤油、水及變壓器油徹底分離，將 分離出的煤油重新利用。本方法的有益效果為：1.通過提取廢煤油中的煤油重新使用，減少原 料浪費(fèi)，提高干燥質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本并避免廢煤油排放污染環(huán)境；2.該工藝所用設(shè)備可以同 時用作煤油氣相干燥設(shè)備，采用一套設(shè)備完成干燥和再生兩種操作，無需再添加其它輔助設(shè)備， 不增加額外開支；3.工藝過程簡單，容易操作。

附圖說明

圖1是本發(fā)明原理示意圖。