[發明專利]從姜黃中提取精制姜黃素和姜黃油的方法

有效

• 申請號: 200810080239.9
• 申請日: 2008-12-23
• 公開（公告）號: CN101445440A
• 公開（公告）日: 2009-06-03
• 發明（設計）人: 連運河;田洪;劉俊峰;李新晴
• 申請（專利權）人: 晨光天然色素集團有限公司
• 主分類號: C07C49/255
• 分類號: C07C49/255;C07C45/78;A23L1/223
• 代理公司: 邯鄲市久天專利事務所
• 代理人: 郭恒斌

技術領域

本發明涉及一種從姜黃中提取精制姜黃素和姜黃油的方法。

背景技術

姜黃是姜科姜黃屬植物姜黃的根莖，可以提取利用其中的姜黃素和姜黃油。 姜黃素是一種天然色素，由于它安全無毒、無副作用，是國內外允許使用的重 要天然食用色素之一，并具有降血脂、利膽、殺菌等藥效。姜黃油則是一種重 要的天然香料和辛辣調味品。

目前，姜黃素和姜黃油的提取一般分成兩次進行，先用水蒸氣蒸餾或酯溶 性溶劑提取得到姜黃油，然后再提取姜黃素；提取姜黃素方法報道較多，但真 正應用的主要有兩類：一是堿水提取法，二是有機溶劑提取法。專利公開號 CN1566215介紹了一種用堿提酸沉的技術，但存在姜黃油未被利用的缺點，且 姜黃素純度低，含量只能達到40％；專利公開號CN1554634介紹了一種先酸解， 再用醋酸丁酯提取精制的辦法，存在問題是姜黃油未利用，姜黃素得率低，僅 有0.8％左右；專利公開號CN101069735介紹了先用極性溶劑提取濃縮得到姜黃 浸膏，再用高嶺土等吸附，用不同的溶劑洗脫，得到姜黃油和姜黃素，存在姜 黃素得率偏低的問題。

發明內容：

為了克服現有技術的缺點，本發明提供一種從姜黃中提取精制姜黃素和姜 黃油的方法，它工藝簡單，得率高，姜黃素和姜黃油的含量指標達到相關標準 要求。

本發明解決其技術問題所采取的技術方案是：姜黃清洗、陰干，粉碎成30-40 目的姜黃粉，用低碳醇和烷基烴按體積比1∶1-3制成混合溶劑，將所述的姜黃 粉和混合溶劑按重量比1∶3-5的比例混合進行萃取，2遍；萃取液合并、過濾、 分離、除去料渣，濾液進行濃縮，控制濃縮程度為60-90％，回收溶劑；向剩余 的濃縮液中加入含鹽0-3％的分離劑，分離劑的添加量為濃縮液體積的0.5-2倍， 攪勻后靜置分層；分離上層液并濃縮，回收烷基烴，得到姜黃油；下層液通過 大孔吸附樹脂吸附，沖洗去水溶性雜質，用解吸劑洗脫，濃縮回收溶劑，使姜 黃素結晶，得到含量≥95％的姜黃素。

所述的低碳醇為甲醇、乙醇或丙醇；烷基烴為正己烷、石油醚或溶劑汽油。

所述的濃縮混合溶劑的控制程度為60-90％。

所述的分離劑為鹽的水溶液，鹽可為氯化鈉、氯化鉀、硫酸鈉或可溶中性 無機鹽，質量濃度為0-3％。

所述的精制選用大孔吸附樹脂為弱極性或中極性的大孔吸附樹脂。

所述樹脂精制時的清洗劑和洗脫劑為水和丙酮、乙酸乙酯、甲醇、乙醇或 乙酸。

本發明具有下列優點：1、采用混合溶劑一次性從姜黃中提取出姜黃素和姜 黃油兩種成分，姜黃油既得到提取利用，又避免了單獨提取姜黃油的生產耗費； 2、采用控制濃縮程度和加入分離劑的辦法，使姜黃素和姜黃油在加工過程中， 簡捷有效分離，操作方便、簡單；3、通過運用大孔吸附樹脂精制姜黃素，可以 有效提高姜黃素的得率和含量，提高了產品質量。

具體實施方式

實施例1：

姜黃清洗、陰干；粉碎成30-40目的姜黃粉，取100g，加入乙醇和正己烷 按1.5∶1(體積比)配制混合溶劑500ml，加熱萃取兩遍；過濾分離除去料渣， 合并濾液進行濃縮，控制濃縮程度為70％，回收溶劑；向剩余的濃縮液中加入 1％的氯化鈉水溶液，攪勻后靜置分層；分離上層液并濃縮，回收正己烷，得到 姜黃油4.1g；下層液通過大孔吸附樹脂吸附，用水沖洗去水溶性雜質，再用乙 酸乙酯解吸，濃縮回收乙酸乙酯，使姜黃素結晶，得到含量≥95％的姜黃素2.7g。

實施例2：

姜黃清洗、陰干；粉碎成30-40目的姜黃粉，取100g，加入甲醇和石油醚 按1∶1(體積比)配制混合溶劑400ml，加熱萃取兩遍；過濾分離除去料渣， 合并濾液進行濃縮，控制濃縮程度為75％，回收溶劑；向剩余的濃縮液中加入 1.2％的氯化鈉水溶液，攪勻后靜置分層；分離上層液并濃縮，回收石油醚，得 到姜黃油4.0g。下層液通過大孔吸附樹脂吸附，用水沖洗去水溶性雜質，再用 丙酮解吸，濃縮回收丙酮，使姜黃素結晶，得到含量≥95％的姜黃素2.8g。