[發(fā)明專利]鐵礦粉燒結(jié)生產(chǎn)燃料熔劑聯(lián)合分加方法及裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810080228.0
• 申請日: 2008-12-20
• 公開（公告）號: CN101445870A
• 公開（公告）日: 2009-06-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李強;賀淑珍;楊曉崗;徐慧明;鄭曉峰;王旭永;甘曉靳;郝永壽
• 申請（專利權(quán)）人: 山西太鋼不銹鋼股份有限公司
• 主分類號: C22B1/16
• 分類號: C22B1/16
• 代理公司: 太原市科瑞達專利代理有限公司
• 代理人: 盧茂春

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明屬于鋼鐵冶金生產(chǎn)技術(shù)，具體涉及鐵礦粉燒結(jié)生產(chǎn)燃料熔劑聯(lián)合分加方法及裝置。

背景技術(shù)：

燒結(jié)生產(chǎn)過程中傳統(tǒng)的燃料、熔劑添加方式是在配料室進行一次添加，這樣會造成礦粉深層包裹焦粒及熔劑顆粒，從而妨礙燃料顆粒燃燒及液相的生成。申請?zhí)柺?3125245.1中公開了“一種提高燒結(jié)礦強度和產(chǎn)量的方法”，采用在燒結(jié)原料中的生石灰添加采用原料一次混合前內(nèi)配加入和在原料混合制粒時外配加入的方式，固體燃料添加與生石灰同樣的方式。這種方法雖然提高了燒結(jié)礦的強度，但不利于燒結(jié)液相的生成，外配的生石灰無法有效的消化和均勻分散，在燒結(jié)過程中，料層中下層的液相量較大，使燒結(jié)料層的透氣性較差，并且成品燒結(jié)礦中有生石灰聚集的“白點”，化學成分不均勻。申請?zhí)柺?6102842.4中公開了“一種燒結(jié)混合料成球后外粘固體燃料配加方法”，其采用的方法是：在制粒后，再將一定的固體燃料與制粒后的混合料混合。這種單一的將固體燃料二次分加的方法，雖然有利于節(jié)省燃料消耗，但無法有效改善燒結(jié)料中熔劑等其余組分的分布狀態(tài)，不能很好的促進燒結(jié)液相的生成。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的是降低固體燃耗，改善燃料、熔劑分布狀態(tài)，提高透氣性，改變燒結(jié)成礦氣氛，為低溫燒結(jié)創(chuàng)造有利條件，提高燒結(jié)礦質(zhì)量。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：包括原工藝條件及原燒結(jié)配料種類，其特征是配料室一次配加固體燃料粒度為小于3mm的占參與一次配加的固體燃料重量的70％～75％；熔劑粒度為小于3mm的占參與一次配加的熔劑重量的80％～85％，造塊后二次配加的固體燃料粒度為小于3mm的占參與二次配加的固體燃料重量的75％～80％；熔劑粒度為小于3mm的占參與二次配加的熔劑重量的85％～90％。

固體燃料二次配加比例占其固體燃料參與一次配加和二次配加總重量的20％～40％，其一次配加比例與二次配加比例相對應(yīng)；熔劑二次配加比例占其熔劑參與一次配加和二次配加總重量的25％～40％，其一次配加比例與二次配加比例相對應(yīng)。

本發(fā)明通過下述步驟實現(xiàn)固體燃料二次配加聯(lián)合熔劑噴吹外裹：

1、將固體燃料放置于燃料倉中，熔劑放置于熔劑倉中；

2、將熔劑倉中的熔劑設(shè)置在電子秤上；

3、通過空氣噴吹裝置將放置于電子秤上的熔劑噴吹在皮帶輸送機上的混合造塊料的外圍，將混合造塊料覆蓋住；其用量依據(jù)生產(chǎn)中設(shè)定的所有原料的總輸送量(如：每小時900噸)與對應(yīng)的外配比例(如：蛇紋石總配比4％，內(nèi)外配比例為7∶3，即外配比例1.2％，則900噸總輸送量時每小時流量10.8噸)由配料控制系統(tǒng)自動計算用量并控制電子秤轉(zhuǎn)速實現(xiàn)其配加量。熔劑噴吹效果原則要求均勻覆蓋造塊混合料；

4、將燃料倉中的固體燃料放置在電子秤上；

5、將設(shè)置在電子秤上的固體燃料覆蓋在已覆蓋熔劑的混合造塊料上；

6、將覆蓋了熔劑和固體燃料的混合造塊料輸入滾煤機內(nèi)，通過滾煤機的旋轉(zhuǎn)，將熔劑和固體燃料均勻地包裹在混合造塊料的外圍，即完成了固體燃料二次配加聯(lián)合熔劑噴吹外裹工作。

本發(fā)明的空氣噴吹裝置包括支架，其特征是支架上固定設(shè)置噴吹管，噴吹管為內(nèi)徑是100mm的鋼管，噴吹管上設(shè)置噴吹嘴和通氣口，通氣口連接通氣管，噴吹嘴上設(shè)置噴吹口，噴吹口為寬度是3mm的狹長細縫，通氣管連接空氣壓縮機。

本發(fā)明將部分固體燃料和熔劑在混合造塊后再行添加，則以固體燃料或熔劑顆粒為核心外裹礦粉的顆粒數(shù)量及深層嵌埋于礦粉粘附層里的固體燃料和熔劑數(shù)量都會受到限制，從而使多數(shù)燃料、熔劑附著在造塊料表面，處于極為有利的燃燒狀態(tài)。

本發(fā)明使混合料中的含碳量的分布趨向合理，符合燒結(jié)過程所要求的含碳偏析，這樣改善了燃料燃燒條件和傳熱速度，使燃燒趨于完全。本發(fā)明同時在混合料小塊外裹部分熔劑，利于燒結(jié)液相的生成，改善燒結(jié)過程中熔劑參與化學反應(yīng)的機理，減少燒結(jié)過程中下層的液相量，使燒結(jié)過程中液相的生成與分布更為合理，改善燒結(jié)礦的物理化學性能。減少混合料中以固體燃料或熔劑顆粒為核心外裹礦粉的顆粒數(shù)量及深層嵌埋于礦粉粘附層里的固體燃料和熔劑數(shù)量，改善了燃料燃燒機理，為低溫燒結(jié)創(chuàng)造了條件，碳量燃燒完全，基本上消除了還原氣氛，為鐵酸鈣的生成提供了有利條件，燒結(jié)礦大孔薄壁消除，其結(jié)構(gòu)為均質(zhì)的蜂窩狀，有利于改善燒結(jié)礦的強度。

附圖說明：

圖1是本發(fā)明中各實施例的空氣噴吹裝置的主視圖(圖中省略空氣壓縮機及通氣管)。

圖2是圖1的后視圖。

圖3是圖1的左視圖。

圖4是圖1沿A-A向的剖視圖(相對圖1放大)。