[發(fā)明專利]一種干法制造蔗渣纖維板的方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810080165.9
• 申請日: 2008-12-13
• 公開（公告）號: CN101745966A
• 公開（公告）日: 2010-06-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王永
• 申請（專利權(quán)）人: 王永
• 主分類號: B27N3/02
• 分類號: B27N3/02;B27N1/00;B27N1/02;B27N3/08;B27N3/10
• 代理公司: 太原市科瑞達(dá)專利代理有限公司 14101
• 代理人: 王思俊

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于一種利用蔗渣加工優(yōu)質(zhì)干法硬質(zhì)和中密度纖維板的方法。

背景技術(shù)

目前國內(nèi)外主要利用木封加工干法纖維板。此方法利用大量森林資源、木材的原料成本也較高，為蔗渣的3-4倍。

蔗渣一般主要用于造纖，濕法纖維板、碎料板生產(chǎn)，燃料，釀酒等。利用蔗渣生產(chǎn)濕法纖維板，產(chǎn)品厚度較為單一，一般為3.4，5mm，蔗渣應(yīng)用于濕法纖維板生產(chǎn)或造紙業(yè)均有較嚴(yán)重的下水污紹。經(jīng)污水處理雖然能改善下水污染，但是污水處理投資較大。近年來國內(nèi)外又發(fā)展了蔗渣碎料板。蔗渣碎料板即蔗渣不經(jīng)熱磨，經(jīng)機(jī)械破碎后施膠、干燥、成型。碎料板生產(chǎn)避免了濕法纖維板生產(chǎn)的.下水污染，并可加工各種厚度的人造板材，但是由于碎料板施膠量大，外觀質(zhì)量和物理力學(xué)性能較差，因此在應(yīng)用上受到一些限制。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是利用蔗渣為原料，采用干法纖維板生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的蔗渣硬質(zhì)和中密度纖維板。

本發(fā)明的蔗渣干法纖維板的制備方法如下：

(1)、蔗渣熱磨前含水40-50wt％，蔗渣經(jīng)熱磨，后熱磨后纖維濾水度要求15-24s；

(2)、在熱磨后蔗渣中加入苯酚改性脲醛樹脂和石蠟混合制成板坯，在硬質(zhì)纖維板生產(chǎn)時(shí)，苯酚改性取醛樹脂的施加量為3.5-5.5wt％，在中密度纖維板生產(chǎn)時(shí)，苯酚改性脲醛樹脂的施加量為3-9wt％。石蠟施加量為絕干纖維的1-2wt％；

(3)、對板坯進(jìn)行干燥，硬質(zhì)纖維板生產(chǎn)時(shí)，板坯含水控制4-8wt％。中密度纖維板生產(chǎn)時(shí)，板坯含水控制5-11wt％；

(4)、在熱壓溫度為160-190℃，熱壓30s-10min.成型。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是將蔗渣經(jīng)熱磨后加工千法纖維板，與碎料板相比，可在施膠量減少的情況下，提高纖維板的表面性能和物理力學(xué)性能。另一方面又進(jìn)免了濕法纖維板生產(chǎn)中的下水污染，可加工各種厚度的人造板材。

具體實(shí)施方式

實(shí)例一

蔗渣硬質(zhì)纖維板制備實(shí)例：

蔗渣經(jīng)熱磨，濾水度18s。按相同的樹脂原料施加成本，按比例(見表1)加入酚醛、不同配比的苯酚改性脲醛、脲醛和三聚氰胺改性脲醛樹脂。防水劑(石蠟)施加量為絕干纖維的1.5％。施膠纖維干燥后含水5％。熱壓工藝如下：

高壓板面壓力80kg/cm高莊熱壓時(shí)間30s，中壓板面壓力25kg/cm，中壓熱壓時(shí)間120s

常壓時(shí)間熱壓板面溫度170℃，每種樹脂成型12塊，測試?yán)w維板的物理力學(xué)性能，其測試結(jié)果取平均值。

實(shí)例二

蔗渣中密度纖維板制備實(shí)例：

蔗渣經(jīng)熱磨，濾水度18s。苯酚改性脲醛樹脂施加量為絕干纖維的10％。石蠟施加量為絕干纖維的2％。施膠纖維干燥后含水10％。熱壓成型時(shí)，熱板裝有厚薄規(guī)格。熱壓板厚10mm。高壓板面壓力45kg/cmz，時(shí)間為60S。中壓板面壓力25kg/cm2，時(shí)間10min。熱壓周期5min。