[發(fā)明專利]一種裝有冷凝爐襯的富錳渣電爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810080017.7
• 申請日: 2008-12-01
• 公開（公告）號: CN101419020A
• 公開（公告）日: 2009-04-29
• 發(fā)明（設計）人: 康國柱;杜永慧;賈寶志;賈寶鋼;褚振權
• 申請（專利權）人: 交城義望鐵合金有限責任公司
• 主分類號: F27D1/10
• 分類號: F27D1/10
• 代理公司: 山西太原科衛(wèi)專利事務所
• 代理人: 張彩琴;任林芳

技術領域

本發(fā)明屬于富錳渣電爐，具體涉及一種裝有冷凝爐襯的富錳渣電爐。

背景技術

傳統(tǒng)的富錳渣電爐爐襯使用保溫絕熱的理念，對爐襯使用的耐火材料要求有：具有較高的耐火度，高溫時形狀、體積不發(fā)生較大的變化；在高溫時有較高的機械強度；抗渣性能好，在高溫下有較好的化學穩(wěn)定性；具有低的導熱性(隔熱，保溫)；在高溫下有較好的抗氧化性能等。

而現(xiàn)有富錳渣電爐爐襯的具體結構如圖1(以18000KVA電爐為例)所示：爐底砌筑：爐底緊貼鋼板鋪一層石棉板10mm厚，其上砌約10層粘土磚(平砌)650mm厚，在粘土磚上砌筑3層炭磚1200mm厚。

爐墻砌筑：緊貼爐墻鋼板鋪一層石棉板10mm厚，用粘土粒填充100mm寬彈性層，內(nèi)砌粘土磚230mm，砌爐墻立炭磚，400X400X800mm，在高800mm立炭磚內(nèi)和爐底炭磚內(nèi)砌粘土磚保護層。

保溫絕熱爐襯使用導熱性差的粘土磚保溫(或使用導熱性差的高鋁磚)，維持炭磚熔煉區(qū)的高溫。

由于冶煉區(qū)的溫度高達1500℃以上，現(xiàn)有爐襯耐火材料的抗渣性能，抗氧化性能和化學穩(wěn)定性都滿足不了冶煉的需要，爐襯被侵蝕嚴重，壽命很短。造成富錳渣電爐每年大修一次，每3個月中修出鐵口一次，嚴重影響電爐生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了解決現(xiàn)有富錳渣電爐由于爐襯容易被嚴重侵蝕、使用壽命短，造成電爐維修次數(shù)頻繁、嚴重影響生產(chǎn)的問題，提供了一種裝有冷凝爐襯的富錳渣電爐。

本發(fā)明采用如下的技術方案實現(xiàn)：

一種裝有冷凝爐襯的富錳渣電爐，其特征在于富錳渣電爐內(nèi)裝有冷凝爐襯，所述的冷凝爐襯包括爐底砌筑層和爐墻砌筑層，冷凝爐襯上設出鐵口，

——爐底砌筑層自下而上由緊貼爐底鋼板的導熱系數(shù)小于2w/m℃的底一層保溫材料、導熱系數(shù)大于130w/m℃的底二層保溫材料、導熱系數(shù)為10w/m℃左右的電爐熔融區(qū)用保溫材料以及爐底保護層組成；

——爐墻砌筑層自外到內(nèi)由緊貼爐墻鋼板的導熱系數(shù)大于150w/m℃的環(huán)外層耐火材料、導熱系數(shù)大于17w/m℃的環(huán)內(nèi)層耐火材料以及爐墻保護層組成。

爐底砌筑層的底一層保溫材料為高鋁磚或粘土磚，底二層保溫材料為石墨磚，電爐熔融區(qū)用耐火材料為炭磚，爐底保護層為粘土磚或高鋁磚；爐墻砌筑層的環(huán)外層耐火材料為石墨瓦，環(huán)內(nèi)層耐火材料為微孔炭磚或高導微孔炭磚，爐墻保護層為粘土磚或高鋁磚。

所述的出鐵口為石墨體，其外套一個整體大炭磚，內(nèi)開出鐵通道。爐底砌筑層的底一層保溫材料上下方各設置一層熱電偶，出鐵口上下各設置一層熱電偶。

爐殼噴淋水冷、爐底通風冷卻。

本發(fā)明將富錳渣電爐熔煉區(qū)周邊溫度降低。使爐料和半熔融料成為假爐襯保護爐墻，爐底形成固態(tài)合金或流動性不好的半熔融態(tài)的合金(假爐底)保護爐底。

本發(fā)明設定了合適的電爐參數(shù)，使用導熱性好的耐火材料砌爐，并在爐殼增加噴淋水冷，在爐底采用通風冷卻，提出維護冷凝爐襯的措施，使用組合出鐵口。

本發(fā)明的有益效果：爐襯的使用周期達5年以上，降低了電爐的維修概率和維修成本。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有富錳渣電爐爐襯的示意圖

圖2為本發(fā)明冷凝爐襯的示意圖

圖中：1.1-爐墻粘土磚，1.2-粘土磚保護層，1.3-爐墻炭磚，1.4-出鐵口炭磚，1.5-彈性層，1.6-石棉板，1.7-爐底石棉板，1.8-爐底粘土磚，1.9-爐底炭磚，1.10-爐墻石棉板；

2.1-爐底鋼板，2.2-底一層保溫材料，2.3-底二層保溫材料，2.4-電爐熔融區(qū)用保溫材料，2.5-爐底保護層，2.6-環(huán)外層耐火材料，2.7-環(huán)內(nèi)層耐火材料，2.8-爐墻保護層，2.9-出鐵口。

具體實施方式

結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步說明。

富錳渣電爐在電極下端的熔煉區(qū)溫度高達1500℃以上，溫度由電爐中心的高溫區(qū)向四周逐漸傳遞。為使爐料和半熔融料成為假爐襯保護爐墻，爐底形成高溫固態(tài)合金或流動性不好的半熔融態(tài)的合金(假爐底)保護爐底，本發(fā)明設定了合適的電爐參數(shù)，使用導熱性好的耐火材料，并在爐殼增加噴淋水冷，在爐底采用通風冷卻。使爐襯的使用周期達5年以上。

實施例1：以18000KVA電爐為例，具體結構描述如下：

1、電爐參數(shù)：

本發(fā)明與同容量現(xiàn)有富錳渣電爐相比，爐殼直徑增加+10％，爐膛直徑增加+12％，爐膛深增加+20％，極心園直徑增加+10％。

電極直徑????????????1100mm

爐殼直徑????????????12300mm