[發(fā)明專利]搗固型焦?fàn)t側(cè)裝煤車煤槽軌道自動(dòng)清理裝置無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200810079951.7 | 申請(qǐng)日: | 2008-11-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101423762A | 公開(kāi)(公告)日: | 2009-05-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 樊海蓮;吳剛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 太原重工股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C10B31/06 | 分類號(hào): | C10B31/06 |
| 代理公司: | 山西五維專利事務(wù)所(有限公司) | 代理人: | 楊耀田 |
| 地址: | 030024山西*** | 國(guó)省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 搗固型 焦?fàn)t 煤車 軌道 自動(dòng) 清理 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及搗固型焦?fàn)t側(cè)裝煤車的輔助裝置。
背景技術(shù)
目前,搗固型焦?fàn)t側(cè)裝煤車的煤槽軌道均采用人工清理。由于煤槽軌道位于側(cè)裝煤車送煤底板周圍,裝煤過(guò)程中煤槽軌道上留下的余煤較多,長(zhǎng)時(shí)間積下余煤會(huì)影響送煤底板的正常運(yùn)行,必須經(jīng)常清理。人工清理難度大、增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、也影響整個(gè)焦?fàn)t的循環(huán)時(shí)間。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種搗固型焦?fàn)t側(cè)裝煤車煤槽軌道自動(dòng)清理裝置,該裝置不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,投資小,而且減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省了整個(gè)焦?fàn)t設(shè)備操作的循環(huán)時(shí)間。
本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)其發(fā)明目的的。
一種搗固型焦?fàn)t側(cè)裝煤車煤槽軌道自動(dòng)清理裝置,包括:位于送煤底板的兩側(cè)面和下面、固定在側(cè)裝煤車裝煤梁上面的煤槽軌道,送煤底板通過(guò)鏈條連接塊與傳動(dòng)鏈條連接在一起,其特征在于:所述的送煤底板上通過(guò)固定螺栓安裝軌道清理板,裝煤梁的蓋板上開(kāi)有長(zhǎng)方孔,與余煤料斗連通。
所述的軌道清理板為橡膠材質(zhì)或工程塑料或木材。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于在送煤底板上安裝軌道清理板,裝煤梁的蓋板上開(kāi)有長(zhǎng)方孔并與余煤料斗連通。當(dāng)傳動(dòng)鏈條帶動(dòng)送煤底板沿著煤槽軌道將搗固好的煤餅送入焦?fàn)t炭化室后,送煤底板退回時(shí)帶動(dòng)軌道清理板將余煤清理到裝煤梁里,通過(guò)裝煤梁上的長(zhǎng)方孔流入余煤料斗,實(shí)現(xiàn)了余煤的自動(dòng)清理。本發(fā)明不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,而且減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省了整個(gè)焦?fàn)t設(shè)備操作的循環(huán)時(shí)間。
附圖說(shuō)明
圖1為側(cè)裝煤車煤槽軌道自動(dòng)清理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖(主視圖);
圖2為圖1的A向視圖(側(cè)視圖)。
下面結(jié)合附圖并通過(guò)較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示,一種搗固型焦?fàn)t側(cè)裝煤車煤槽軌道自動(dòng)清理裝置,軌道清理板1通過(guò)固定螺栓2安裝在送煤底板3上,送煤底板3通過(guò)鏈條連接塊7與傳動(dòng)鏈條5連接在一起。煤槽軌道4位于送煤底板3的兩側(cè)面和下面,煤槽軌道4固定在側(cè)裝煤車裝煤梁8的上面。裝煤梁8的蓋板上開(kāi)有長(zhǎng)方孔,與余煤料斗6連通。由傳動(dòng)鏈條5帶動(dòng)送煤底板3沿著煤槽軌道4將搗固好的煤餅送入焦?fàn)t炭化室,送煤底板3退回時(shí)帶動(dòng)軌道清理板1將余煤清理到裝煤梁8里,通過(guò)裝煤梁8上的長(zhǎng)方孔流入余煤料斗6,實(shí)現(xiàn)了余煤的自動(dòng)清理。
所述的軌道清理板1選用不損壞煤槽軌道的橡膠材質(zhì)或工程塑料或木材,其尺寸大小根據(jù)送煤底板3的尺寸和煤槽軌道4的尺寸確定,軌道清理板1磨損后通過(guò)其上開(kāi)的斜長(zhǎng)孔調(diào)整到合適位置。
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