[發(fā)明專利]半導體家具冰箱的箱門、箱體連接裝置及其裝配方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810079943.2 | 申請日: | 2008-12-05 |
| 公開(公告)號: | CN101441017A | 公開(公告)日: | 2009-05-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 溫泉;溫金宇;郭琛 | 申請(專利權(quán))人: | 郭琛 |
| 主分類號: | F25D23/02 | 分類號: | F25D23/02;E05D3/02 |
| 代理公司: | 石家莊匯科專利商標事務(wù)所 | 代理人: | 王 琪 |
| 地址: | 050011河北省石家莊市育*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 半導體 家具 冰箱 箱體 連接 裝置 及其 裝配 方法 | ||
所屬技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于連接裝置,具體的說是一種半導體家具冰箱的箱門、箱體連接裝置及其裝配方法。
背景技術(shù)
半導體家具冰箱在市場上的出現(xiàn),給人們的生活質(zhì)量帶來了全新的享受,半導體家具冰箱不僅美化了生活環(huán)境,而且在功能上增加了冷藏高檔酒類、儲存需要低溫低濕的新鮮煙茶、高檔的化妝品等。在現(xiàn)代人們生活中需求越來越突出,大量的市場需求給家具冰箱的生產(chǎn)提出了一個課題:即如何實現(xiàn)標準化、機械化、大批量工業(yè)化的生產(chǎn)。解決這一課題的關(guān)鍵在于:家具冰箱在整體組裝時,必須做到可拆裝,部件標準化且,具有互換性,而目前市場上的半導體家具冰箱的木質(zhì)外殼整體組裝后,不可拆卸,而拆卸后更不容易重新組裝。不可拆卸的原因是:立式門體和箱體邊框之間可轉(zhuǎn)動的聯(lián)接件是一個不可分離、不可拆裝的傳統(tǒng)部件“整體鉸鏈”。整體鉸鏈不僅是不可重復拆裝,更重要的是:由于整體鉸鏈在箱體邊框與門體起著固定、聯(lián)接、傳遞轉(zhuǎn)動的作用,這就要求箱體與門體之間的旋轉(zhuǎn)中心與整體鉸鏈本身的旋轉(zhuǎn)中心重合,而家具冰箱的門體上一般需2-3個鉸鏈實現(xiàn)固定聯(lián)接,因整體鉸鏈的轉(zhuǎn)軸長度長,形成了多軸旋轉(zhuǎn)中心與門體旋轉(zhuǎn)中心之間不易重合的矛盾。及相鄰的鉸鏈之間的同軸裝配不易實現(xiàn),目前的裝配方式采用由人工憑經(jīng)驗、靠感覺進行自由裝配,由于沒有統(tǒng)一標準,經(jīng)常會出現(xiàn)箱體邊框與門體之間的相對位置發(fā)生錯位,而鉸鏈的旋轉(zhuǎn)中心與門體的旋轉(zhuǎn)中心的不重合還會造成門體平面與箱體平面之間出現(xiàn)縫隙不均,使密封件與箱體邊框之間不能完全閉合,形成跑風漏氣等不密封的現(xiàn)象。由于裝配過程中速度慢,造成了不僅裝配過程的工作效率低、而且產(chǎn)品合格率低的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可實現(xiàn)快速裝配的半導體家具冰箱的箱門、箱體連接裝置及其裝配方法。
本發(fā)明的整體技術(shù)解決方案是:
半導體家具冰箱的箱門、箱體連接裝置,包括箱門、箱體;軸向間隔分布且連接于箱門、箱體之間的鉸鏈;鉸鏈包括彼此對應(yīng)的上鉸鏈3、下鉸鏈4以及插裝連接于上鉸鏈3、下鉸鏈4之間的連接軸,沿軸向間隔分布的鉸鏈的連接軸為同軸且垂直設(shè)置。
本發(fā)明中連接裝置的裝配方法包括如下工藝步驟:
A、采用標尺標定或劃線的方法將上鉸鏈3、下鉸鏈4分別在箱門和箱體邊框一側(cè)定位緊固裝配;
B、將箱門的上鉸鏈3與木質(zhì)箱體邊框的下鉸鏈4插裝轉(zhuǎn)動配合。
本發(fā)明中的具體技術(shù)解決措施還有:
為簡化制作、裝配工序,同時保證連接的可靠性,連接軸與上鉸鏈3或下鉸鏈4的轉(zhuǎn)動端采用固定裝配或一體化連接??梢燥@而易見的是,連接軸優(yōu)選的技術(shù)方案是采用短軸或半軸,因連接軸的軸向長度越短,越容易實現(xiàn)相鄰的鉸鏈之間的同軸,在鉸鏈的連接軸軸套加長的前提下,還可以達到外型美觀的效果。
由于箱體或箱門整體的自重較大、搬動不易,因此更為優(yōu)選的技術(shù)方案是,連接軸與下鉸鏈4的轉(zhuǎn)動端采用固定裝配或一體化連接。
為保證上鉸鏈3和下鉸鏈4定位,在上鉸鏈3、下鉸鏈4上設(shè)有定位裝置。
實現(xiàn)上鉸鏈3定位的一種比較簡便和優(yōu)選的方式是:上鉸鏈3的定位裝置為上鉸鏈3的葉片表面間隔設(shè)有的定位通孔1。同時在半導體電子冰箱的箱門對應(yīng)位置開設(shè)定位孔,通過定位部件(如定位鎖銷)實現(xiàn)定位通孔1與箱門定位孔之間的緊配合或過盈配合。
為確保上鉸鏈3的軸向及徑向定位,定位通孔1在上鉸鏈3的葉片表面沿軸向間隔設(shè)置。為實現(xiàn)標準化生產(chǎn),其中較為優(yōu)選的技術(shù)方案是:定位通孔1為在上鉸鏈3的葉片表面沿軸向間隔設(shè)置的至少兩個定位孔。
上鉸鏈3設(shè)有定位部件的連接裝置的裝配方法是:
C、根據(jù)上鉸鏈3上的定位通孔1及安裝需要,在木質(zhì)箱門表面開設(shè)定位孔;根據(jù)木質(zhì)箱門表面定位孔的位置,在與其相鄰的門框一側(cè)開設(shè)下鉸鏈安裝孔;
D、將上鉸鏈3上的定位通孔1與木質(zhì)箱門表面的定位孔重合后,并將上鉸鏈3與木質(zhì)箱門通過定位部件定位;
E、將定位后的上鉸鏈3與木質(zhì)箱門一側(cè)緊固;
F、將下鉸鏈4通過緊固構(gòu)件與木質(zhì)箱體邊框的安裝孔固定。
最后將固定于箱門的上鉸鏈3與木質(zhì)箱體邊框的下鉸鏈4插裝轉(zhuǎn)動配合。
為保證下鉸鏈4的軸向定位同時便于生產(chǎn)加工,下鉸鏈4的定位裝置為下鉸鏈4葉片表面沿軸向分布的定位構(gòu)件6。可以看出與定位構(gòu)件緊貼配合的箱體邊框應(yīng)具有較好的垂直度和平整度。
為保證下鉸鏈4的軸向定位及便于生產(chǎn)加工,定位裝置6包括但不局限于選用在下鉸鏈4的葉片表面沿軸向直線分布的凸沿、折邊、凸起中的一種。
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