[發(fā)明專利]一種制備變徑玻璃鋼管道的模具無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200810079710.2 | 申請(qǐng)日: | 2008-11-03 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101391486A | 公開(kāi)(公告)日: | 2009-03-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 栗小鋒;徐長(zhǎng)太 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 徐長(zhǎng)太;栗小鋒 |
| 主分類號(hào): | B29C53/82 | 分類號(hào): | B29C53/82;B29L23/00 |
| 代理公司: | 衡水市盛博專利事務(wù)所 | 代理人: | 馬云海 |
| 地址: | 053200河北省冀州市*** | 國(guó)省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 制備 玻璃鋼 管道 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于模具技術(shù)領(lǐng)域,具體的講涉及一種制備變徑玻璃鋼管道的模具。
背景技術(shù)
目前,具有變徑的玻璃鋼管道均是采用分段制備、手工糊制的工序生產(chǎn)。即分別生產(chǎn)出不同管徑的管道段和變徑連接管段,然后將變徑連接管段再通過(guò)手工糊制的工序連接于不同管徑的管道間,從而制備成變徑的玻璃鋼管道。這種變徑管道及其制備工藝存在著以下缺陷:其一,上述生產(chǎn)工藝中玻璃鋼管道中,變徑連接管段及其該連接管段與不同管徑的管道段的連接只能進(jìn)行手工糊制,因此,存在著變徑玻璃鋼管道的制作工藝復(fù)雜,勞動(dòng)強(qiáng)度大的缺陷;其二,由于手工糊制,使得變徑連接管段及其該連接管段與玻璃鋼管道段連接接縫處的材料不盡相同,并且二者之間為糊制連接,因此使得所形成的變徑玻璃鋼管道中的各管道段的承壓性能不一致,會(huì)嚴(yán)重影響整體變徑玻璃鋼管道的使用壽命;其三,利用上述工藝生產(chǎn)的變徑玻璃鋼管道,尤其是在口徑小于600毫米以下的變徑連接管段與不同管徑的管道段連接形成的接逢處的內(nèi)壁,由于無(wú)法進(jìn)行人工處理而形成連接縫隙,在使用過(guò)程中,由于連接縫隙內(nèi)、外壁的受力不平衡會(huì)導(dǎo)致糊制于外壁上的連接層脫落,會(huì)導(dǎo)致變徑的玻璃鋼管道的滲漏。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種能夠直接生產(chǎn)出一體化的、無(wú)接縫的制備變徑玻璃鋼管道的模具。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
一種制備變徑玻璃鋼管道的模具,包括有:
由動(dòng)力機(jī)構(gòu)啟動(dòng)的通長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸;
在該轉(zhuǎn)軸上套有至少兩個(gè)筒形模具;
所述的筒形模具由柱筒部和端部呈錐臺(tái)形的結(jié)構(gòu)構(gòu)成;其中一筒形模具的錐臺(tái)口穿套在轉(zhuǎn)軸上,其他筒形模具的錐臺(tái)口依次分別穿套在前一個(gè)筒形模具的柱筒部上,所述筒形模具的柱筒部端與轉(zhuǎn)軸分別相對(duì)固定。
其中:在所述的在轉(zhuǎn)軸上套有固定圓盤(pán),該固定圓盤(pán)與所述筒形模具的柱筒部端設(shè)置的連接機(jī)構(gòu)固定連接;所述的固定圓盤(pán)的徑向設(shè)置有若干能夠與所述的轉(zhuǎn)軸固定的緊固螺桿;在所述的筒形模具的柱筒部端通過(guò)齒型翼與所述的轉(zhuǎn)軸由螺釘固定;所述的筒形模具的柱筒部端上設(shè)置有若干環(huán)形凹槽,所述的筒形模具的錐臺(tái)口卡入其中。
本發(fā)明所提供的一種制備變徑玻璃鋼管道的模具與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
——由于構(gòu)成該變徑玻璃鋼管道的模具的筒形模具為分離結(jié)構(gòu),并且之間的位置可以滑動(dòng)調(diào)整,即可以根據(jù)需要調(diào)整變徑玻璃鋼管道同徑管道段的長(zhǎng)度,因此,可以使用一套模具制備出不同規(guī)格的變徑玻璃鋼管,大大提高了模具的利用率降低了生產(chǎn)成本
——利用該制備變徑玻璃鋼管道的模具能夠直接制備出無(wú)接縫、一體化的變徑玻璃鋼管道,該變徑玻璃鋼管道無(wú)論是管道上還是變徑處均不會(huì)有接縫出現(xiàn),因此,所生產(chǎn)出的變徑玻璃鋼管道具有材料一致、機(jī)械強(qiáng)度性能一致、變徑處管道不會(huì)出現(xiàn)滲漏和使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn);
附圖說(shuō)明
圖1:為制備變徑玻璃鋼管道的模具的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2:為圖1所述的模具中固定盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3:為構(gòu)成變徑玻璃鋼管道的模具中筒形模具的柱筒部端結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明所提供的制備變徑玻璃鋼管道的模具的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
如圖1所示,為本發(fā)明所提供的制備變徑玻璃鋼管道的模具的結(jié)構(gòu)示意圖。其結(jié)構(gòu)包括有一個(gè)搭在模具架6上的能夠由電機(jī)、變速機(jī)構(gòu)12帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的通長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸4,在該轉(zhuǎn)軸上套有三個(gè)筒形模具1、2和3,該筒形模具由柱筒部7和端部呈錐臺(tái)形5的結(jié)構(gòu)構(gòu)成;其中第一筒形模具1的錐臺(tái)口穿套在轉(zhuǎn)軸4上,第二和第三筒形模具2和3的錐臺(tái)口分別穿套在第一和第二筒形模具1、2的柱筒部上,上述三個(gè)筒形模具的另一端與轉(zhuǎn)軸分別相對(duì)固定;在上述筒形模具的結(jié)構(gòu)中,第二和第三筒形模具2和3的錐臺(tái)口可以在第一和第二筒形模具的外壁面滑動(dòng),用于調(diào)整筒形模具柱筒部部位的長(zhǎng)度。
利用該模具制備變徑玻璃鋼管道時(shí),根據(jù)變徑玻璃鋼管道中各個(gè)不同管徑管的長(zhǎng)度,調(diào)整對(duì)應(yīng)筒形模具的位置,以確定其柱筒部的長(zhǎng)度;然后將筒形模具與轉(zhuǎn)軸相對(duì)固定。啟動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)其轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),在模具上均勻纏繞玻璃鋼材料即可形成所需要的變徑玻璃鋼管道。
在上述變徑玻璃鋼管道的模具的結(jié)構(gòu)中,可以根據(jù)需要設(shè)定筒形模具的個(gè)數(shù),并根據(jù)不同需要更換不同直徑的筒形模具,并使后一個(gè)筒形模具的錐臺(tái)口套在前一個(gè)筒形模具的柱筒部上即可。
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