[發明專利]大口徑骨架管聚乙烯纏繞結構壁管材生產設備無效
| 申請號: | 200810079648.7 | 申請日: | 2008-10-28 |
| 公開(公告)號: | CN101380819A | 公開(公告)日: | 2009-03-11 |
| 發明(設計)人: | 楊躍海;牛建英;張向杰;王玲;王淑娟;孫綱 | 申請(專利權)人: | 石家莊寶石克拉大徑塑管有限公司 |
| 主分類號: | B29C69/00 | 分類號: | B29C69/00;B29C47/12;B29C47/02;B29C53/56;B29C53/82;B29K23/00;B29L23/00 |
| 代理公司: | 石家莊科知知識產權事務所 | 代理人: | 李合印;崔鳳英 |
| 地址: | 050035河北*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 口徑 骨架 聚乙烯 纏繞 結構 管材 生產 設備 | ||
技術領域
本發明涉及一種大口徑骨架管聚乙烯纏繞結構壁管材生產設備,特別涉及一種骨架管在DN70mm—DN80mm的大口徑骨架管聚乙烯纏繞結構壁管材生產設備。其屬于塑料管材加工技術領域。
背景技術
當前聚乙烯纏繞結構壁管材所用的骨架管最大口徑為DN56mm。在生產DN1200mm以上大口徑管材時,使用當前的生產設備就必需采取增加纏繞實壁管的層數來達到產品設計環剛度的要求。其生產的聚乙烯纏繞結構壁管材的不足之處是原材料消耗多,產品重和成本高。
發明內容
本發明克服現有技術中的不足,提供了一種原材料消耗少,產品的重量較輕,產品的成本低,骨架管在DN70mm—DN80mm的大口徑骨架管聚乙烯纏繞結構壁管材生產設備。
為了解決上述技術的問題,本發明是通過以下技術方案實現的:大口徑骨架管聚乙烯纏繞結構壁管材生產設備包括燃燒系統、骨架管輸送系統、擠塑機、骨架管卷盤、移動臺車、電氣控制柜、循環冷卻裝置、壓力架、旋轉輥架、鋼筒I、鋼筒II、鋼筒III、傳動軸、鉸鏈、骨架、軸承、絲杠傳動部分,特別是流道系統(2)中扁平模A口部長度尺寸為170-230mm,包覆模B角度D為181°-200°,輥筒模具中支撐連桿的一端通過銷軸與傳動軸套連接,支撐連桿的另一端與支撐連桿架連接,支撐連桿架通過長銷軸與主傳動軸連接。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:使用該大口徑骨架管聚乙烯纏繞結構壁管材生產設備,能夠生產骨架管在DN70mm—DN80mm的大口徑骨架管聚乙烯纏繞結構壁管材,在達到相同產品設計環剛度情況下,產品的重量降低20%以上,并且使原材料消耗少,產品的成本低。
附圖說明
圖1是本發明的設備示意圖。
圖2是圖1中扁平模A示意圖。
圖3是圖1中包覆模B示意圖。
圖4是圖1中輥筒模具11示意圖。
附圖中:1--燃燒系統、2--流道系統、3--骨架管輸送系統、4--擠塑機、5--骨架管卷盤、6--移動臺車、7--電氣控制柜、8--循環冷卻裝置、9--壓力架、10--旋轉輥架、11--輥筒模具、12--鋼筒I、13--鋼筒II、14--鋼筒III、15--傳動軸、16--傳動軸套、17--銷軸、18--鉸鏈、19--支撐連桿、20--支撐連桿架、21--骨架、22--軸承、23--主傳動軸、24--絲杠傳動部分、25--長銷軸。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細描述:本發明是通過一種大口徑骨架管聚乙烯纏繞結構壁管材生產線技術方案實現的,主要有一臺擠塑機4、燃燒系統1、骨架管卷盤5、骨架管輸送系統3和電氣控制柜7分別固定在移動臺車6上,擠塑機4連接流道系統2、循環冷卻裝置8、壓力架9,輥筒模具11放置在旋轉輥架10上,構成一套管材生產線設備。骨架管直徑提高DN80mm后,現有塑管制造設備中流道系統的扁平模和包覆模擠出高密度聚乙烯寬帶不能夠滿足要求,本實用新型對塑管制造設備做了一下具體改進:
(1)扁平模A口部長度尺寸為230mm,長度尺寸的增加,口模內腔變大,使扁平模擠出料帶寬達到170mm,大口徑骨架管均勻纏繞結構壁管材。
(2)包覆模B角度D為200°,角度的增加,使包覆模B擠出料帶寬達到大口徑骨架管包覆要求。
(3)輥筒模具11中支撐連桿19的一端通過銷軸17與傳動軸套16連接,支撐連桿19的另一端與支撐連桿架20連接,支撐連桿架20通過長銷軸25與主傳動軸23連接。支撐連桿架、支撐連桿設計使任何直徑的輥筒模具都能夠實現,滿足塑管產品品種規格需要。
通過以上改進,克服現有技術中的不足,提供了一種耗材少、重量輕、成本低的大口徑骨架管聚乙烯纏繞結構壁管材制造設備。
輥筒模具是纏繞成型管材的主要設備,模具長7米,重達數噸,在生產過程中,輥筒模具既能旋轉又能變小才能脫模,主要由鋼筒、骨架、連桿和控制機構四部分組成。
圓柱鋼筒由鋼筒I?12、鋼筒II?13、鋼筒III?14三部分組成,13層端面結構相同骨架等距由4根傳動軸15連接,主傳動軸23穿過固定在骨架21中的軸承22,骨架21分別與鋼筒I?12、鋼筒II?13、鋼筒III?14焊成一體,形成模具運動的三部分。支撐連桿19的一端通過銷軸17與傳動軸套16連接,支撐連桿19的另一端與支撐連桿架20連接,支撐連桿架20通過長銷軸25與主傳動軸23連接。主傳動軸23與絲杠傳動部分24組成控制機構。
其工作原理是:轉動絲杠傳動部分24推動主傳動軸23作直線運動,帶動固定在其上面的13套支撐連桿架20、支撐連桿19、傳動軸套16、鋼筒II13繞傳動軸15向鋼筒中心運動,鋼筒I?12和鋼筒III?14繞傳動軸15向鋼筒中心運動,距離靠近,鋼筒直徑變小,≤20mm以上直徑產品就可以脫出。尤其在直徑小的模具設計,連桿部分空間狹小,采用支撐連桿19和支撐連桿架20結構設計,使任何直徑的輥筒模具都能夠實現,滿足塑管產品品種規格需要。
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