[發(fā)明專利]一種鋼板壓頭卷圓的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810079617.1
• 申請日: 2008-10-23
• 公開（公告）號: CN101386039A
• 公開（公告）日: 2009-03-18
• 發(fā)明（設計）人: 岳曉東;苑志波;盧國寶
• 申請（專利權）人: 中冶京唐建設有限公司
• 主分類號: B21C37/08
• 分類號: B21C37/08;B21D5/14
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司
• 代理人: 曹淑敏;陳長庚

技術領域

本發(fā)明涉及一種鋼板卷圓的方法，屬于機械加工方法技術領域。

背景技術

在鋼結(jié)構(gòu)領域中有很多鋼管結(jié)構(gòu)件，這些鋼管結(jié)構(gòu)件在生成中很多都需要進行卷制。卷制時，鋼板兩端接頭圓弧成型和是比較困難的環(huán)節(jié)。原始的方法在控制鋼板的直段時，多數(shù)采用壓頭胎、接壓頭板，然后采用壓力機或卷板機進行壓頭，由于壓力機或卷板機無法壓出所需的圓弧，造成鋼管卷制成型后在接口兩端存在很長的直段，管口的橢圓度超差。這種工藝方法卷成的很多鋼管質(zhì)量不合格，修復也很困難，并且浪費原材料。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種能夠有效地控制了管件的橢圓度、提高了管件的合格率、減少了管件的復圓工作量的鋼板壓頭卷圓的方法。

解決上述技術問題的技術方案是：

一種鋼板壓頭卷圓的方法，它是按照以下步驟進行的：

A.將兩張需要卷管的鋼板邊緣對接后焊接；

B.將對接后的整張大鋼板放在滾床上進行曲弧，曲弧的位置以兩張對接鋼板的焊接接口為中心線；

C.沿對接接口將曲弧后的焊接鋼板切開，恢復為兩張鋼板；

D.將這兩張鋼板的另兩個直邊相對焊接；

E.再將對接后的整張大鋼板放在滾床上進行曲弧，曲弧的位置以第二次焊接的接口為中心線；

F.再沿對接接口將曲弧后的焊接鋼板切開，恢復為兩張鋼板；

G.將每張鋼板分別放入滾床進行卷管、滾圓，成型后焊接。

上述鋼板壓頭卷圓的方法，兩張鋼板的切開采用半自動切割機切割，切割時有支架在鋼板的兩側(cè)支撐。

采用這種方法后，每張鋼板的接頭處在焊接后曲弧時，能夠順利的卷成圓弧，使得鋼板在卷管后接頭處的橢圓度很小或者沒有橢圓度，大大提高了管件的合格率，也使得管件的復圓工作量大為降低，提高了勞動生產(chǎn)效率，減少了原材料和人工的浪費。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的工藝流程圖；

圖2是兩張鋼板焊接后一次曲弧示意圖；

圖3是一次曲弧后的切割示意圖；

圖4是二次焊接示意圖；

圖5是二次曲弧示意圖；

圖6是二次切割示意圖；

圖7是滾圓之一示意圖；

圖8是滾圓之二示意圖；

圖9是滾圓合口示意圖。

圖中標記如下：鋼板1、接口2、滾床3、支架4、半自動切割機5

具體實施方案

一般的鋼板在卷管進行壓頭時難以達到需要的圓弧，為了解決這個問題，本發(fā)明提出了一種鋼板壓頭卷圓的新方法。

圖1是這種方法的工藝流程圖。圖中顯示，本發(fā)明的工藝流程是：鋼板接料→一次曲弧→一次曲弧切割→二次接料→二次曲弧→二次曲弧切割→滾圓。

圖2～9是這種方法的圖示，它是按照以下步驟進行的：

1.將兩張需要卷管的鋼板邊緣對接后焊接；

2.將對接后的整張大鋼板放在滾床上進行曲弧，曲弧的位置以兩張對接鋼板的焊接接口為中心線；

3.沿對接接口將曲弧后的焊接鋼板切開，恢復為兩張鋼板；

4.將這兩張鋼板的另兩個直邊相對焊接；

5.再將對接后的整張大鋼板放在滾床上進行曲弧，曲弧的位置以第二次焊接的接口為中心線；

6.再沿對接接口將曲弧后的焊接鋼板切開，恢復為兩張鋼板；

7.將每張鋼板分別放入滾床進行卷管、滾圓，成型后焊接。

在上面的步驟中，將兩張鋼板的切開時采用半自動切割機切割，切割時有支架在鋼板的兩側(cè)支撐。

采用這種方法后，每張鋼板的接頭處在焊接后曲弧時，能夠順利的卷成圓弧，使得鋼板在卷管后接頭處的橢圓度很小或者沒有橢圓度，大大提高了管件的合格率，也使得管件的復圓工作量大為降低，提高了勞動生產(chǎn)效率，減少了原材料和人工的浪費。