[發明專利]高真空感應爐煉鋼增碳方法有效
| 申請號： | 200810079427.X | 申請日： | 2008-09-19 |
| 公開（公告）號： | CN101372720A | 公開（公告）日： | 2009-02-25 |
| 發明（設計）人： | 趙鴻燕 | 申請（專利權）人： | 山西太鋼不銹鋼股份有限公司 |
| 主分類號： | C21C5/00 | 分類號： | C21C5/00;C21C7/00 |
| 代理公司： | 太原市科瑞達專利代理有限公司 | 代理人： | 劉寶賢 |
| 地址： | 03000*** | 國省代碼： | 山西;14 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 真空 感應爐 煉鋼 方法 | ||
【權利要求書】：
1.一種高真空感應爐煉鋼增碳方法，其特征是：
(1)原料準備：取體積≤5％爐最大容量的原料純鐵，沿縱向中心鉆孔，根據計算出的增碳量將增碳劑放入通孔空腔內，兩端用純鐵片堵焊，用鐵絲懸掛于搗料桿端部；
(2)裝料：把清潔干燥的純鐵、鐵合金裝入爐內，硅鐵、金屬錳放入料斗；
(3)合爐抽真空：合爐抽真空15分鐘，當爐內壓強＜10Pa時，送電加熱爐料；
(4)爐料熔化：熔化速度≤1/2爐最大容量/小時；
(5)充氣：爐料全部熔化后，真空度≤3Pa，停止抽真空，并向爐內充入氬氣，充氬氣壓力大于0.1個大氣壓；
(6)合金化：在氬氣保護氣氛下，調整碳成分之外的其它成分符合冶煉鋼種要求后，放下搗料桿，鐵絲熔斷后，裝著增碳劑的純鐵塊進入熔池，提起搗料桿，控制功率≤額定功率的80％，使純鐵塊緩慢熔化；
(7)出鋼澆注：采用直接澆注方式。
2.如權利要求1所述的高真空感應爐煉鋼增碳方法，其特征是高真空感應爐所用氬氣的純度≥99％。
3.如權利要求1所述的高真空感應爐煉鋼增碳方法，其特征是增碳劑指含有一定重量百分比碳成分、且其它元素含量不對冶煉鋼種質量造成危害的材料。
4.如權利要求1所述的高真空感應爐煉鋼增碳方法，其特征是出鋼澆注采用帶電澆注。
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