[發(fā)明專利]“特丁磷”粗品液體脫除“特丁硫醇”等雜質(zhì)工藝及裝置無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200810079417.6 | 申請(qǐng)日: | 2008-09-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101367838A | 公開(公告)日: | 2009-02-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王愛彬;劉大容 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 王愛彬 |
| 主分類號(hào): | C07F9/165 | 分類號(hào): | C07F9/165 |
| 代理公司: | 邯鄲市久天專利事務(wù)所 | 代理人: | 薛建鐸 |
| 地址: | 056800河北省魏*** | 國(guó)省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 特丁磷 液體 脫除 硫醇 雜質(zhì) 工藝 裝置 | ||
1.一種“特丁磷”粗品液體脫除“特丁硫醇”等雜質(zhì)工藝,其特征是:其工藝步驟為:①將由五氧化二磷、無水乙醇、甲醛、特丁硫醇在反應(yīng)缶中分兩步縮合反應(yīng)并經(jīng)分液處理后所得到的“特丁磷”粗品液體通過輸送管(30)儲(chǔ)存到原料缶(21)內(nèi),②打開提升管閥門(22),開啟與主真空管(4)連通的真空裝置,打開高位缶負(fù)壓閥門(26),經(jīng)過濾網(wǎng)(29)過濾的“特丁磷”粗品液體將通過提升管(23)輸送到高位缶(24)內(nèi),③同時(shí)打開立式降膜蒸餾塔負(fù)壓閥門(15)、成品缶負(fù)壓閥門(2)使整個(gè)系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài),④向蒸汽換熱器(25)通高溫蒸汽,對(duì)高位缶(24)中的“特丁磷”粗品液體進(jìn)行預(yù)加熱,⑤待溫度達(dá)到80±2℃時(shí),打開轉(zhuǎn)子流量計(jì)(19)前、后的轉(zhuǎn)子流量進(jìn)口閥(20)和轉(zhuǎn)子流量出口閥(18),同時(shí)調(diào)整轉(zhuǎn)子流量計(jì)(19),控制進(jìn)入立式降膜蒸餾塔的流量,“特丁磷”粗品液體經(jīng)液體分配器(13)均勻穩(wěn)定的進(jìn)入立式降膜蒸餾塔的降膜管(11)中,⑥通過下短管(10)上的進(jìn)汽口(7)向立式降膜蒸餾塔中通入高溫蒸汽,通過逆流間壁傳熱方式對(duì)進(jìn)入立式降膜蒸餾塔中的“特丁磷”粗品液體進(jìn)行再次加熱,降溫后的蒸汽由上短管(12)上的出汽口(17)排出,⑦調(diào)整立式降膜蒸餾塔塔底部的自吸空氣調(diào)節(jié)閥(8)的開啟度,控制空氣的自吸量,⑧同時(shí)打開成品缶(1)上的成品閥(5),經(jīng)脫除特丁硫醇的“特丁磷”成品液體進(jìn)入成品缶(1)中,⑨將真空裝置經(jīng)主真空管(4)抽出的硫醇排入焚燒爐中燃燒后生成二氧化硫,二氧化硫和水經(jīng)氫氧化鈣水溶液噴淋吸收后排空。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種“特丁磷”粗品液體脫除“特丁硫醇”等雜質(zhì)工藝,其特征是:系統(tǒng)的真空度為0.04MPa,液體在塔內(nèi)的停留時(shí)間為3-24秒,液膜厚度為1-1.7mm,傳熱系數(shù)在700-1200Kcal/m2h℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種“特丁磷”粗品液體脫除“特丁硫醇”等雜質(zhì)工藝,其特征是:在“特丁磷”粗品液體中加入與低沸點(diǎn)物質(zhì)特丁硫醇含量基本相符的挾帶劑甲醇。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種“特丁磷”粗品液體脫除“特丁硫醇”等雜質(zhì)工藝,其特征是:挾帶劑甲醇的加入量為每噸“特丁磷”粗品液體加入8-10kg。
5.實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)從“特丁磷”粗品液體中脫除“特丁硫醇”等雜質(zhì)的裝置,由原料缶(21)、高位缶(24)、成品缶(1)和立式降膜蒸餾塔組成,其特征是:立式降膜蒸餾塔是整個(gè)裝置的核心部件,成品缶(1)設(shè)置在立式降膜蒸餾塔的一側(cè),成品缶(1)的進(jìn)料口通過成品液導(dǎo)管(6)與安裝在?立式降膜蒸餾塔集液室(9)底部的出液管連通,在成品液導(dǎo)管(6)上安裝有成品閥(5),所述出液管的下部安裝有自吸空氣調(diào)節(jié)閥(8),在立式降膜蒸餾塔的另一側(cè)設(shè)置有原料缶(21),在原料缶(21)的上方設(shè)置有高位缶(24),原料缶(21)的出液管通過提升管(23)與高位缶(24)的進(jìn)口相連通,在提升管(23)上安裝有提升管閥門(22),提升管(23)伸向原料缶(21)內(nèi),在提升管(23)的下段安裝有過濾網(wǎng)(29),在立式降膜蒸餾塔的上方有橫向設(shè)置的與真空裝置接通的主真空管(4),在立式降膜蒸餾塔的頂部有與主真空管(4)連通的塔頂真空管(30),塔頂真空管(30)上安裝有立式降膜蒸餾塔負(fù)壓閥門(15),在高位缶(24)的頂部有與主真空管(4)連通的高位缶真空管(31),在高位缶真空管(31)上安裝有高位缶負(fù)壓閥門(26),在成品缶(1)的頂部有與主真空管(4)連通的成品缶真空管(3),在成品缶真空管(3)上安裝有成品缶負(fù)壓閥門(2),在高位缶(24)的內(nèi)部設(shè)置有蒸汽換熱器(25),高位缶(24)下部的出液口與液體分配器(13)的進(jìn)液口通過流量控制管(16)相連通,在流量控制管(16)上順序安裝有轉(zhuǎn)子流量進(jìn)口閥(20)、轉(zhuǎn)子流量計(jì)(19)和轉(zhuǎn)子流量出口閥(18)。
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