[發明專利]礦井井下圓弧拱形可分體上翻式防水閘門無效
| 申請號: | 200810079410.4 | 申請日: | 2008-09-13 |
| 公開(公告)號: | CN101349163A | 公開(公告)日: | 2009-01-21 |
| 發明(設計)人: | 溫毅 | 申請(專利權)人: | 溫毅 |
| 主分類號: | E21F17/12 | 分類號: | E21F17/12 |
| 代理公司: | 山西太原科衛專利事務所 | 代理人: | 張彩琴;任林芳 |
| 地址: | 030001*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 礦井 井下 圓弧 拱形 分體 上翻式 防水 閘門 | ||
技術領域
本發明屬于礦井井下巷道內放水閘門的技術領域,具體涉及一種礦井井下圓弧拱形可分體上翻式防水閘門。
背景技術
在礦井井下巷道中設置防水閘門是目前礦井普遍采用的防治水措施之一。但是,隨著礦井機械化程度的不斷提高,采掘設備外形尺寸不斷增大,礦井通風量的不斷增加,原有的防水閘門標準設計已遠不能滿足礦井的需要了,目前防水閘門標準設計只有平板式和薄殼式兩種,其中平板式規格為1.7×2.3m,適用靜水壓1.0~1.6MPa;薄殼式規格為1.7×2.3m和2.0×2.3m兩種,適用靜水壓1.6~8.0MPa。平板式防水閘門由于承受的靜水壓力較小,目前在礦井井下應用的較少,而薄殼式雖然應用的較多,但規格尺寸較小,不適合大斷面的巷道使用,已無法滿足大型設備的運輸和礦井通風要求,而防水閘門外形尺寸受強度和提升、運輸條件限制則不可能無限增大,超過2.7m寬則一般的礦井將無法提升和運輸,且防水閘門外形尺寸不斷增大其強度將會大大降低,難以抵抗較大的奧灰水水頭壓力,而目前礦井井下大巷和上下山的寬度一般都在4.0m及以上,普遍采用雙軌運行和大型鋼繩芯膠帶輸送機,特別是大型鋼繩芯膠帶輸送機在井下運輸巷道的普遍應用,以往那種靠剪斷膠帶才能關閉防水閘門的方式已經無法實現,也不符合《煤礦安全規程》每年要進行2次關閉試驗的要求,因而給防水閘門的應用造成了較大的困難,使礦井的安全生產受到較大威脅。
發明內容
本發明為了解決現有防水閘門不能滿足礦井的需要的問題,提供了一種礦井井下圓弧拱形可分體上翻式防水閘門。
本發明采用如下的技術方案實現:
礦井井下圓弧拱形可分體上翻式防水閘門,包括門框、門扇,門框包括上下門框以及左右門框,其特征在于所述的上、下門框為同形的圓弧拱形,門扇包括上門扇和下門扇,上、下門扇通過連接螺栓I連接,上、下門扇的橫截面形狀也為圓弧拱形,上、下門扇的弧度與上、下門框的弧度一致,上門扇頂部與上門框鉸接,上門扇連接開關門液壓千斤頂的前端,開關門液壓千斤頂的后端相對上門框固定。
上、下門扇上分別設置吊環。左、右門框的橫截面形狀為梯形。
開關門液壓千斤頂的前端通過開關門千斤頂前支架連接在上門扇上,開關門液壓千斤頂的后端通過開關門千斤頂后支架連接在上門框上。
本發明用于膠帶運輸巷和軌道巷時,下門扇和下門框上開有預留槽。
本發明具有如下有益效果:
1、適用范圍廣:本發明該防水閘門由于采用圓弧拱形結構,將力分布到門的左右兩側,門的上下兩端受力很小,可在門的下端留設膠帶槽和軌道槽,對膠帶運輸巷而言,只需將活動膠帶架拆除,放松拉緊裝置,就可關閉防水閘門;對軌道巷而言,不需拆除軌道就可關閉防水閘門,這樣不需剪斷膠帶和拆除軌道就可以進行關閉試驗,滿足了《規程》關于防水閘門每年要進行2次關閉試驗的要求。因此,本發明可適用于各類井下巷道。
2、承載力大:本發明由于采用圓弧拱形結構,使整個門扇受的是擠壓力,彎矩近視為零,因此門扇的承載力比平板式和薄殼式都要大。
3、門的面積大,可滿足斷面大的巷道使用要求:本發明可調整門扇鋼板和筋板的厚度及圓弧半徑使門扇跨度增大,并可根據運輸與提升巷道的能力進行分體,運輸與提升巷道斷面小時,門扇還可分為多體,因此,可滿足斷面大的巷道使用要求,這樣就彌補了薄殼式防水閘門雖然承載力較大,但不能分體,即使能制作較大的防水閘門,也無法運輸與提升的缺點。
4、加工制作工藝簡單、加工費用低:以往使用的薄殼式防水閘門為一烏龜殼形狀,薄殼需整體壓制而成,這樣每種規格的防水閘門都需要事先做好一套模具,小模具每套價格一百多萬元,大模具則更貴。而圓弧拱形防水閘門門扇弧形板是采用卷板機加工的,只需調整門扇圓弧的半徑和鋼板厚度,一臺設備即可完成各種規格門扇弧形板的成形工作,一臺卷板機的價格僅為三十萬元左右,因此,加工成本可大大降低。同時,由于圓弧拱形防水閘門結構簡單,又可以分體,采用焊接加工時可采用分體同時加工,可提高加工效率,節省工時和工時費。此外,由于結構簡單,且可分體,單件尺寸較小,也可采用鑄造工藝完成加工任務。
附圖說明
圖1為本發明門扇的結構示意圖
圖2為圖1的A-A剖面圖
圖3為圖1的B-B剖面圖
圖4為圖1的C-C剖面圖
圖5為本發明門框的結構示意圖
圖6為圖5的A-A剖面圖
圖7為圖5的B-B剖面圖
圖8為本發明的安裝結構示意圖
圖9為圖8的A-A剖面圖
圖10為圖8的B-B剖面圖
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