[發明專利]低密度高壓聚乙烯閉孔泡沫塑料板生產工藝有效
| 申請號: | 200810079275.3 | 申請日: | 2008-08-27 |
| 公開(公告)號: | CN101337401A | 公開(公告)日: | 2009-01-07 |
| 發明(設計)人: | 張全新 | 申請(專利權)人: | 衡水大禹工程橡塑科技開發有限公司 |
| 主分類號: | B29B7/06 | 分類號: | B29B7/06;B29B11/12;B29C44/10;B29B9/06;C08J9/10;C08L23/06;C08K3/26;C08K3/22;C08K5/09;C08K5/14;B29K23/00;B29L7/00 |
| 代理公司: | 石家莊新世紀專利商標事務所有限公司 | 代理人: | 張貳群 |
| 地址: | 053000河北省衡*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 密度 高壓聚乙烯 泡沫 塑料板 生產工藝 | ||
1.一種低密度高壓聚乙烯閉孔泡沫塑料板生產工藝,包括A、準備顆粒狀塑料顆粒;B、密煉;C、制片:混煉成面團狀,送入開煉機中制片成型;D、模壓發泡成型:裝入油壓機中模壓發泡成型;其特征在于是按下述的重量份數配比物質組進行密煉,所述的塑料顆粒是選購廢舊高壓聚乙烯薄膜或電纜皮在200~300℃經擠出機擠制而成的:
1)、初步密煉:在塑料顆粒中配入二亞硝基五次甲基四胺發泡劑,塑料顆粒100份,二亞硝基五次甲基四胺發泡劑2~3份,在107~127℃下混煉,不小于5分鐘;
2)、進一步密煉:
a、打開壓蓋,投入碳酸鋅或氧化鋅促進劑0.3~0.5份、硬脂酸活性潤滑劑0.5~0.8份和過氧化二異丙苯交聯劑0.2~0.3份,關閉壓蓋,在113~133℃下混煉不小于2分鐘;
b、打開壓蓋,投入尿素2.9~3.0份,關閉壓蓋繼續混煉,溫度為131~151℃,不小于5分鐘。
2.根據權利要求1所述的低密度高壓聚乙烯閉孔泡沫塑料板生產工藝,其特征在于所述的初步密煉時配入碳黑著色劑0.2~0.4份。
3.根據權利要求1或2所述的低密度高壓聚乙烯閉孔泡沫塑料板生產工藝,其特征在于所述的進一步密煉a中配入抗氧劑0.0006~0.0012份。
4.一種低密度高壓聚乙烯閉孔泡沫塑料板生產工藝,包括A、準備顆粒狀塑料顆粒;B、密煉;C、制片:翻出混煉成的面團狀,送入開煉機中制片成型;D、模壓發泡成型:裝入油壓機中模壓發泡成型,冷卻即得制品;其特征在于是按下述的重量份數配比物質組進行密煉,所述的顆粒狀塑料顆粒是選購廢舊高壓聚乙烯薄膜或電纜皮在200-300℃經擠出機擠制而成的:
1)、初步密煉:在塑料顆粒中配入發泡劑,塑料顆粒100份,偶氮二甲酰胺發泡劑4.8~5.2份,在107~127℃下混煉,不小于5分鐘;
2)、進一步密煉:
打開壓蓋,投入硬脂酸活性劑0.45~0.5份,碳酸鋅或氧化鋅促進劑0.45~0.5份,過氧化二異丙苯交聯劑0.75~0.8份;三鹽基硫酸鉛穩定劑0.2~0.3份,在113~133℃下混煉不小于2分鐘。
5.根據權利要求4所述的低密度高壓聚乙烯閉孔泡沫塑料板生產工藝,其特征在于所述的進一步密煉時配比中加入碳酸鈣填充劑25~100份。
6.根據權利要求5所述的低密度高壓聚乙烯閉孔泡沫塑料板生產工藝,其特征在于所述的初步密煉時配入碳黑著色劑0.05~0.2份。
7.根據權利要求4、5或6所述的低密度高壓聚乙烯閉孔泡沫塑料板生產工藝,其特征在于所述的進一步密煉中配入抗氧劑0.15~0.3份。
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