[發(fā)明專利]一種智能型中水回用設(shè)備清洗方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810074341.8
• 申請(qǐng)日: 2006-09-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101306328A
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-11-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 廖志民;李榮;吳吉軍;郭景奎;楊茂;黃玉和;萬(wàn)愛(ài)國(guó)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市金達(dá)萊環(huán)保股份有限公司;江西金達(dá)萊環(huán)保研發(fā)中心有限公司
• 主分類號(hào): B01D65/02
• 分類號(hào): B01D65/02;C02F3/02;C02F1/44
• 代理公司: 廣東星辰律師事務(wù)所
• 代理人: 李啟首

本申請(qǐng)為如下申請(qǐng)的分案申請(qǐng)：

原申請(qǐng)申請(qǐng)日：2006年9月21日

原申請(qǐng)申請(qǐng)?zhí)枺?006100626877

原申請(qǐng)發(fā)明名稱：一種智能型中水回用設(shè)備及其清洗方法

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及生物化學(xué)，尤其涉及一種智能型中水回用設(shè)備清洗方法。

背景技術(shù)

水問(wèn)題已經(jīng)成為國(guó)家經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的制約因素，實(shí)現(xiàn)污水資源化具有明顯的環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，是保護(hù)水資源和使水資源增值的有效途徑，同時(shí)也會(huì)大大地緩解水資源的緊缺。

膜生物反應(yīng)器(MBR：Membrane?Bio-reactor)是一種由膜分離單元與生物處理單元相結(jié)合的新型水處理技術(shù)。

相對(duì)于傳統(tǒng)的生化水處理技術(shù)，MBR具有出水水質(zhì)好，設(shè)備緊湊、占地面積小；易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制、運(yùn)行管理簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。但MBR工藝也存在一些不足之處，為控制膜污染，恢復(fù)膜組件的設(shè)計(jì)水通量，對(duì)膜組件進(jìn)行清洗是實(shí)際應(yīng)用中必須解決的難題。

在實(shí)際應(yīng)用中，目前對(duì)膜組件的清洗方法主要有兩種方法：物理清洗與化學(xué)清洗。

物理清洗一般采用穿孔曝氣方式，利用上升氣水混合流的剪切力作用于膜組件的表面，對(duì)沉積在膜表面污染物進(jìn)行沖刷，但對(duì)于膜孔及膜管內(nèi)部污染物則難于清除，此種方式清洗時(shí)所需曝氣量大，能量消耗也大，清洗時(shí)間長(zhǎng)，清洗效果較差。

化學(xué)清洗是往清水中加入適當(dāng)?shù)乃帷A、氧化劑等清洗劑，用反洗泵將清洗藥劑溶液泵入膜孔徑及膜管內(nèi)部。此種清洗由于藥劑濃度高，對(duì)膜生物反應(yīng)器內(nèi)的活性污泥有毒害作用，膜生物反應(yīng)器恢復(fù)正常運(yùn)行需較長(zhǎng)時(shí)間。將膜組件浸泡在藥劑溶液中，進(jìn)行徹底清洗，可最大程度恢復(fù)膜組件膜通量，實(shí)現(xiàn)膜組件的再生；但是，此種清洗方式需將膜組件從膜生物反應(yīng)器中取出，操作復(fù)雜且費(fèi)力費(fèi)時(shí)。

也有聯(lián)合采用物理清洗與化學(xué)清洗方式的，先將膜組件從反應(yīng)器中取出，浸入化學(xué)溶液中，同時(shí)采用穿孔管曝氣方式進(jìn)行清洗，從而實(shí)現(xiàn)膜組件的徹底清洗再生。

以上幾種清洗方法均有缺點(diǎn)，采用物理清洗曝氣方法，清洗效果不徹底；而采用化學(xué)清洗方法則需將膜組件從膜生物反應(yīng)器中取出，操作繁瑣復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種操作簡(jiǎn)便且清洗效果好的智能型中水回用設(shè)備清洗方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中清洗效果不徹底，操作繁瑣復(fù)雜的問(wèn)題。

本發(fā)明所采用的智能型中水回用設(shè)備清洗方法采用如下步驟：

A、檢測(cè)產(chǎn)水管道裝置的工作信號(hào)，根據(jù)工作信號(hào)接通第一曝氣管道裝置或反沖管道裝置，對(duì)膜組件反沖洗；

B、結(jié)束反沖洗，恢復(fù)正常運(yùn)行狀態(tài)。

所述的步驟A之前還包括如下步驟A0：

A0、設(shè)定一個(gè)定時(shí)時(shí)間周期T0，當(dāng)該定時(shí)時(shí)間周期T0到達(dá)時(shí)，啟動(dòng)污泥回流，即啟動(dòng)污泥回流管道裝置。

所述的步驟A0包括如下步驟：

A01、系統(tǒng)啟動(dòng)，進(jìn)入正常工作狀態(tài)；

A02、設(shè)定一個(gè)定時(shí)時(shí)間周期T0；

A03、當(dāng)該定時(shí)時(shí)間周期T0到達(dá)時(shí)，啟動(dòng)污泥回流與啟動(dòng)曝氣按定時(shí)時(shí)間周期T0交替進(jìn)行，所述的啟動(dòng)曝氣即開(kāi)啟第一曝氣管道裝置和第二曝氣管道裝置。

所述的步驟A包括如下步驟：

A1、控制模塊接收壓力表的壓力信號(hào)；

A2、根據(jù)該壓力信號(hào)所反映的自吸泵的自吸壓力和一設(shè)定的壓力閾值F1進(jìn)行如下操作：

A21、當(dāng)自吸壓力大于壓力閾值F1時(shí)，關(guān)閉正常工作狀態(tài)，啟動(dòng)第一曝氣管道裝置和反沖管道裝置，對(duì)膜組件進(jìn)行物理反沖洗，繼續(xù)步驟B；

A22、否則，返回步驟A1。

所述的步驟A21中，首先根據(jù)所述壓力閾值F1被超出的頻度和一設(shè)定的頻度閾值f1相比較，若超出的頻度大于頻度閾值f1，則對(duì)膜組件進(jìn)行化學(xué)反沖洗。

本發(fā)明的有益效果為：在本發(fā)明中，通過(guò)膜濾池與生物反應(yīng)池分離設(shè)置，并設(shè)立用于膜組件清洗的第一曝氣管道裝置和反沖管道裝置，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)膜濾池內(nèi)膜組件的物理或化學(xué)反沖/清洗再生，無(wú)需將膜組件取出，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明大大簡(jiǎn)化了操作流程，而且，本發(fā)明對(duì)膜組件進(jìn)行清洗再生時(shí)，不會(huì)對(duì)生物反應(yīng)池內(nèi)的污泥活性產(chǎn)生影響(幾乎可以實(shí)現(xiàn)清洗與正常運(yùn)作之間的無(wú)縫操作)，很快就可恢復(fù)MBR的正常運(yùn)行，本發(fā)明的這種第一曝氣管道裝置和反沖管道裝置集成方式，則無(wú)論對(duì)于采用物理(曝氣)反沖洗或化學(xué)反沖洗，或采用兩者結(jié)合方式，都簡(jiǎn)便易行，可以實(shí)現(xiàn)徹底清洗的效果，使膜組件可得到最大程度再生，因此，本發(fā)明操作簡(jiǎn)便而且清洗效果好。