[發明專利]一種盆狀模殼構件無效
| 申請號: | 200810074025.0 | 申請日: | 2004-05-25 |
| 公開(公告)號: | CN101230732A | 公開(公告)日: | 2008-07-30 |
| 發明(設計)人: | 邱則有 | 申請(專利權)人: | 邱則有 |
| 主分類號: | E04C1/00 | 分類號: | E04C1/00;E04B5/36 |
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| 地址: | 410011湖南省長*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 盆狀模殼 構件 | ||
本申請為申請日為2004年5月25日、申請號為200410037064.5、名稱為“一種盆狀模殼構件”的發明專利申請的分案申請。
(一)技術領域
本發明涉及一種盆狀模殼構件。
(二)背景技術
目前磚混結構和框架結構的建筑物大部分采用預制空心板作為樓蓋板,這種樓蓋板具有施工速度快、造價低等優點,但由于相鄰兩塊預制空心板之間沒有牢固連結,僅用水泥砂漿填充縫隙,因而不但整體性差,不利于抗震,而且經常出現縫隙開裂、滲水,給住戶造成很大不便和心理壓力。為了解決上述問題,很多樓宇采用了現澆砼樓板(空心、實心)的方法。現澆砼樓板雖然解決了抗震和開裂等問題,但在施工時要使用大量模板,這樣,不但增加了費用,而且減慢了施工速度,延長了工期。專利號為ZL00203695.9的“組合砼暗肋樓蓋板”實用新型專利,它由預制薄板、模殼、暗肋、上板組成,各預制薄板間隔水平放置,在預制薄板之上固定有模殼,模殼包括上板和周圍側板,相鄰預制薄板或模殼之間設有暗肋,上板覆蓋在模殼之上,并與暗肋連接為一體,該種樓蓋板不再需要大量使用模板,加快了施工速度,縮短了工期,從而降低了成本。這種樓蓋板中使用的模殼構件,包括上殼、周圍側殼,上殼、周圍側殼彼此圍合形成開口盆狀空腔構件,但是,這類盆狀空腔構件制作時,整體成型制作較為麻煩,費工費時,成本高,因此,研制一種新型的盆狀模殼構件已為急需。
(三)發明內容
本發明的目的在于提供一種盆狀模殼構件,具有生產簡單、成本低等特點。
本發明的解決方案是在現有技術的基礎上,包括上殼、周圍側殼,上殼、周圍側殼彼此圍合形成開口盆狀空腔構件,其特征在于所述的上殼、周圍側殼自身或彼此之間的轉角部位的至少一個中有料漿胚體膠結接合在一起的至少一條膠結結合縫,轉角為弧角或倒角或陰角或陽角或折線角。這樣,由于上殼、周圍側殼自身或彼此之間的轉角部位的至少一個中有料漿胚體膠結在一起的至少一條膠結結合縫,因而各個部份可分開單獨制作,然后彼此膠結成整體,具有生產簡單、成本低等特點,從而克服了現有技術的不足,達到了本發明的目的;同時,盆狀模殼構件還具有結構簡單、抗變形、抗振動性能優良、施工方便、施工速度快等特點,適用于現澆鋼筋砼或預應力鋼筋砼的空心樓蓋、屋蓋、墻體、基礎底板以及空腹橋梁使用,尤其適用于空心無梁樓蓋使用。
本發明的特征還在于所述的膠結結合縫為粘結在模板的料漿胚體在模板拼合部位形成的膠結結合縫。這樣,膠結結合縫在模板拼合部位,因而盆狀模殼構件制作更方便;此外,膠結接合縫在起到連結相鄰殼體的同時也加強了盆狀模殼構件殼體拼合部位的強度,大幅度提高了盆狀模殼構件的整體性能,使其不易破損、開裂。
本發明的特征還在于所述的膠結結合縫為粘結在模板的料漿胚體在模板的轉角處形成的膠結結合縫。這樣,膠結結合縫在模板的轉角處,因而盆狀模殼構件制作更方便;此外,膠結接合縫在起到連結相鄰殼體的同時也加強了盆狀模殼構件殼體轉角部位的強度,大幅度提高了盆狀模殼構件的整體性能,使其不易破損、開裂。
本發明的特征還在于所述的上殼、周圍側殼的殼體內有增強物。增強物為鋼筋、預應力鋼筋、預應力鋼絲、鋼絲、鋼絲網、鋼筋網、鋼板網、壓孔鋼板、纖維、纖維網布、鋼纖維、無紡布、編織帶、包裝帶、帶鋼、玻纖布中的至少一種。這樣,大大提高了盆狀模殼構件的整體性和力學性能,使得盆狀模殼構件在搬運施工過程中,其破損率大大降低。
本發明的特征還在于所述的膠結結合縫為豎向縫。這樣,盆狀模殼構件的制作更加方便,同時,大大改善了周圍側殼的抗沖擊性能,特別是當其應用于空心樓蓋中澆筑砼時的抗擠壓能力得到了大幅度提高。
本發明的特征還在于所述的周圍側殼上有至少二條豎向膠結結合縫。這樣,盆狀模殼構件的制作更加方便,同時,在周圍側殼上設置多條豎向膠結結合縫后,大大改善了周圍側殼的抗沖擊性能,特別是當其應用于空心樓蓋中澆筑砼時的抗擠壓能力得到了大幅度提高。
本發明的特征還在于所述的周圍側殼上的至少二條豎向膠結結合縫平行。這樣,盆狀模殼構件的制作更加方便,同時,周圍側殼上的多條豎向膠結結合縫平行設置,使得周圍側殼各部位受力性能均勻,使周圍側殼整體承力性能更好,不易造成局部破壞的情況出現。
本發明的特征還在于所述的周圍側殼有至少二條豎向膠結結合縫相交或者延伸后斜交或者立交。這樣,在盆狀模殼構件內形成了網絡狀加強筋結構,彼此可相互支撐或拉結加強,提高了盆狀模殼構件的整體性能。
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