[發(fā)明專利]一種現(xiàn)澆砼空心板

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810074006.8
• 申請日: 2005-06-06
• 公開（公告）號: CN101230640A
• 公開（公告）日: 2008-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 邱則有
• 申請（專利權(quán)）人: 邱則有
• 主分類號: E04B5/36
• 分類號: E04B5/36;E04C1/00;E04C5/00;E04B2/86;E02D27/00;E04G15/06;E04G11/36
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本申請為申請日為2005年6月6日、申請?zhí)枮?00510074456.3、名稱為“一種現(xiàn)澆砼空心板”的發(fā)明專利申請的分案申請。

(一)技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種現(xiàn)澆砼空心板。

(二)背景技術(shù)

目前磚混結(jié)構(gòu)和框架結(jié)構(gòu)的建筑物大部分采用預(yù)制空心板作為樓蓋板，這種樓蓋板具有施工速度快、造價低等優(yōu)點，但由于相鄰兩塊預(yù)制空心板之間沒有牢固連結(jié)，僅用水泥砂漿填充縫隙，因而不但整體性差，不利于抗震，而且經(jīng)常出現(xiàn)縫隙開裂、滲水，給住戶造成很大不便和心理壓力。為了解決上述問題，很多樓宇采用了現(xiàn)澆砼樓板(空心、實心)的方法。現(xiàn)澆砼樓板雖然解決了抗震和開裂等問題，但在施工時要使用大量模板，這樣，不但增加了費用，而且減慢了施工速度，延長了工期。專利號為ZL00203695.9的“組合砼暗肋樓蓋板”實用新型專利，它由預(yù)制薄板、模殼、暗肋、上板組成，各預(yù)制薄板間隔水平放置，在預(yù)制薄板之上固定有模殼，模殼包括上板和周圍側(cè)板，相鄰預(yù)制薄板或模殼之間設(shè)有暗肋，上板覆蓋在模殼之上，并與暗肋連接為一體，該種樓蓋板不再需要大量使用模板，加快了施工速度，縮短了工期，從而降低了成本。但這種樓蓋板中的模殼構(gòu)件生產(chǎn)時，制作不方便，生產(chǎn)效率低，不便于流水線生產(chǎn)，特別是在運輸及施工過程中，模殼運輸極不方便，整體的模殼構(gòu)件占用大量的運輸空間，浪費了大量的運輸資源，增加了運輸成本，而且模殼在運輸過程中因顛簸擠壓碰撞而易造成損壞，模殼破損率大，相應(yīng)現(xiàn)澆砼空心板的施工成本高，因而，研制一種新型的現(xiàn)澆砼空心板已為急需。

(三)發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種現(xiàn)澆砼空心板，其空心成孔用的空腔模殼構(gòu)件具有制作容易、生產(chǎn)效率高、成本低等特點，特別是在運輸過程中，可以以板片狀態(tài)進(jìn)行運輸，大幅度縮減了所占用的運輸空間，減少了運輸成本，降低了碰撞及擠壓損耗，相應(yīng)現(xiàn)澆砼空心板的施工成本低。

本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，包括鋼筋砼、預(yù)制薄板、空腔模殼構(gòu)件，空腔模殼構(gòu)件設(shè)置在預(yù)制薄板上，預(yù)制薄板的下底面與現(xiàn)澆砼空心板的底面齊平，空腔模殼構(gòu)件之間為現(xiàn)澆鋼筋砼形成的現(xiàn)澆鋼筋砼肋，空腔模殼構(gòu)件之上為現(xiàn)澆鋼筋砼形成的現(xiàn)澆砼疊合層，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋相連，空腔模殼構(gòu)件包括上板、周圍側(cè)壁，上板、周圍側(cè)壁圍成開口空腔模殼，其特征在于所述的空腔模殼構(gòu)件全部由預(yù)制組件拼合而成，預(yù)制組件為至少二塊預(yù)制板片，預(yù)制上板的板厚大于周圍側(cè)壁的板片厚度。這樣，可使空腔模殼構(gòu)件在應(yīng)用過程中能充分滿足施工荷載要求。預(yù)制上板或疊合層預(yù)制上板板厚小于周圍側(cè)壁的板片厚度時，則可大幅度降低空腔模殼構(gòu)件的重量，使其更加輕便；同時，由于空腔模殼全部由預(yù)制組件拼合而成，各預(yù)制組件可預(yù)先制作，因而，空腔模殼構(gòu)件的制作容易、成本低；同時，空腔模殼構(gòu)件還可在施工現(xiàn)場由各預(yù)制組件拼合而成，因而施工、搬運更方便，運輸成本低，相應(yīng)現(xiàn)澆砼空心板的施工成本低；此外，現(xiàn)澆砼空心板還具有結(jié)構(gòu)簡單、抗變形、抗振動性能優(yōu)良、施工速度快等特點，從而達(dá)到了本發(fā)明的目的，適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的空心樓蓋、屋蓋、墻體、基礎(chǔ)底板以及空腹橋梁使用，尤其適用于空心無梁樓蓋使用。

本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制板片之間有連接件相互連接。這樣，空腔模殼構(gòu)件生產(chǎn)制作十分方便、簡單，因預(yù)制板片之間有連接件連接，在運輸、存放過程中可配套捆裝，不會造成因缺失而造成空腔模殼構(gòu)件不全的情況，有利于降低現(xiàn)澆砼空心板的施工成本。

本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構(gòu)件由預(yù)制上板、預(yù)制周圍側(cè)壁拼合構(gòu)成，每塊預(yù)制板片由連接件相互連接。這樣，預(yù)制上板、預(yù)制周圍側(cè)壁由連接件相互連接形成空腔模殼構(gòu)件，具有生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)速度快、效率高，可實現(xiàn)機械化大批量生產(chǎn)，從而有效地降低了空腔模殼構(gòu)件的生產(chǎn)成本，相應(yīng)降低了現(xiàn)澆砼空心板的施工成本。

本發(fā)明的特征還在于連接件為鐵絲、金屬件、薄條帶、塑料件、網(wǎng)狀物、絞鏈、卡套、插銷中的至少一種。這樣，連接件的多樣性使得預(yù)制件連接更加簡單方便，同時，上述連接件材料價格低廉，大幅度降低了空腔模殼構(gòu)件的材料成本，相應(yīng)降低了現(xiàn)澆砼空心板的施工成本。

本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制板片之間連接為點或線或面接觸的緊連接。這樣，采用上述接合面接合的空腔模殼構(gòu)件密封性能好，在應(yīng)用過程中，砼漿料不易滲入空腔模殼構(gòu)件內(nèi)，不會造成水泥漿料的滲漏而導(dǎo)致現(xiàn)澆砼空心板的澆筑質(zhì)量下降。