[發明專利]巨型工程機械輪胎修補膠及其制備方法

有效

• 申請號: 200810073994.4
• 申請日: 2008-12-15
• 公開（公告）號: CN101434718A
• 公開（公告）日: 2009-05-20
• 發明（設計）人: 李明枝;朱飛雷
• 申請（專利權）人: 昊華南方（桂林）橡膠有限責任公司
• 主分類號: C08L7/00
• 分類號: C08L7/00;C08K13/02;C09J107/00;B29B7/28;C08K3/04;C08K5/098;C08K5/18;C08K5/3437;C08K5/47
• 代理公司: 桂林市持衡專利商標事務所有限公司
• 代理人: 馬 蘭

1.巨型工程機械輪胎修補膠，其特征在于：按重量份計，它由下述組分構成：

天然橡膠：100份；

補強炭黑：30～40份；

松焦油：2～6份；

粘合劑RE：2～4份；

粘合劑RH：1～3份；

新癸酸鈷：1～2份；

氧化鋅：3～7份；

硬脂酸：1～3份；

N-異丙基-N-苯基對苯二胺：1～3份；

2，2，4-三甲基-1，2-二氫化喹啉：1～3份；

硫磺：1～2份；

二硫化二嗎啡啉：0.2～1份；

二硫化二苯并噻唑：1～3份；

N-環己基硫代鄰苯二甲酰亞胺：0.1～0.5份；

其制備方法如下：

1)按配比量稱取天然橡膠、補強炭黑、松焦油、粘合劑RE、新癸酸鈷、氧化鋅、硬脂酸、N-異丙基-N-苯基對苯二胺和2，2，4-三甲基-1，2-二氫化喹啉投入橡膠密煉機進行第一次混煉，得到混煉膠A；

2)按配比量稱取硫磺、二硫化二嗎啡啉、二硫化二苯并噻唑、N-環己基硫代鄰苯二甲酰亞胺和粘合劑RH，與混煉膠A混合在密煉機中進行第二次混煉，得到巨型工程機械輪胎修補膠。

2.根據權利要求1所述的巨型工程機械輪胎修補膠，其特征在于：各組分的重量配比為：

天然橡膠：100份；

補強炭黑：33～38份；

松焦油：3～5份；

粘合劑RE：2.5～3份；

粘合劑RH：1.5～2.5份；

新癸酸鈷：1.2～1.8份；

氧化鋅：4～6份；

硬脂酸：1.5～2.5份；

N-異丙基-N-苯基對苯二胺：1.5～2.5份；

2，2，4-三甲基-1，2-二氫化喹啉：1.5～2.5份；

硫磺：1.2～1.8份；

二硫化二嗎啡啉：0.5～0.8份；

二硫化二苯并噻唑：1.5～2.5份；

N-環己基硫代鄰苯二甲酰亞胺：0.2～0.4份。

3.根據權利要求1或2所述的巨型工程機械輪胎修補膠，其特征在于：所述的天然橡膠為2#煙片膠，或3#煙片膠，或它們的混合物。

4.根據權利要求1或2所述的巨型工程機械輪胎修補膠，其特征在于：所述補強炭黑為N234補強炭黑。

5.根據權利要求1或2所述的巨型工程機械輪胎修補膠，其特征在于：所述補強炭黑為N115補強炭黑。

6.權利要求1～4中任何一項所述巨型工程機械輪胎修補膠的制備方法，其步驟如下：

1)按配比量稱取天然橡膠、N234炭黑、松焦油、粘合劑RE、新癸酸鈷、氧化鋅、硬脂酸、N-異丙基-N-苯基對苯二胺和2，2，4-三甲基-1，2-二氫化喹啉投入橡膠密煉機進行第一次混煉，得到混煉膠A；

2)按配比量稱取硫磺、二硫化二嗎啡啉、二硫化二苯并噻唑、N-環己基硫代鄰苯二甲酰亞胺和粘合劑RH，與混煉膠A混合在密煉機中進行第二次混煉，得到巨型工程機械輪胎修補膠。

7.根據權利要求6所述的巨型工程機械輪胎修補膠的制備方法，其特征在于：步驟1)中，所述第一次混煉的溫度為140～160℃，混煉時間為8～12min。

8.根據權利要求6或7所述的巨型工程機械輪胎修補膠的制備方法，其特征在于：步驟2)中，所述第二次混煉的溫度為80～100℃，混煉時間為3～5min。