[發明專利]一種環保型耐熱不飽和聚酯電工塑料無效
| 申請號: | 200810073978.5 | 申請日: | 2008-12-12 |
| 公開(公告)號: | CN101434742A | 公開(公告)日: | 2009-05-20 |
| 發明(設計)人: | 呂建;劉慶;韋春 | 申請(專利權)人: | 桂林工學院 |
| 主分類號: | C08L67/06 | 分類號: | C08L67/06;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/22;C08K5/3492;B29B9/02;B29C47/92;H01B3/42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 環保 耐熱 不飽和 聚酯 電工 塑料 | ||
技術領域
本發明屬于電氣絕緣材料技術領域,特別涉及一種環保型耐熱不飽和聚酯電工塑料。
背景技術
不飽和聚酯塑料以其優異的機械電氣性能在電器行業中廣泛應用,隨著電子電器行業的迅速發展和技術水平的提高,對電器產品的環保無害化、安全性和可靠性要求越來越嚴,相應的對用于制造電器絕緣結構件的材料,也提出了新的要求,特別是在材料的有害物質含量、耐熱性、耐燃性、和穩定性方面要求很高。如歐盟發布的“關于在電器電子設備中限制使用某些有害物質指令(歐盟第2002/95/EC號指令,簡稱RoHS指令)”。根據該指令,自2006年7月1日起,所有在歐盟市場上出售的電器電子設備必須禁止使用鉛(Pb)、汞(Hg)、鎘(Cd)、六價鉻(Cr)等重金屬以及多溴二苯醚(PBDE)和多溴聯苯(PBB)等有害物質。根據這一全球發展趨勢,我國也于2007年3月1日頒布實施《電子信息產品污染控制管理辦法》,對上述6種有害元素有所限制。但原有的不飽和聚酯塑料已不能滿足這些新的技術要求,需要通過合成和改性來提高其性能才能適應電子電器發展應用的需要。
發明內容
本發明的目的在于克服上述技術中的不足之處,制備一種環保型耐熱不飽和聚酯電工塑料。
本發明是這樣實現的:一種環保型耐熱聚酯電工塑料,由包括亞胺改性耐熱不飽和聚酯樹脂、交聯固化體系、增強纖維材料和阻燃劑體系及其他助劑組成。所述的不飽和聚酯樹脂為25~40重量份,所述的交聯體系重量份為8~15,增強纖維材料重量份為15-25,所述的阻燃劑體系重量份為25~40,所述的其他助劑重量份為2-8。
所述的亞胺改性耐熱不飽和聚酯樹脂是用無鉛催化劑由二元醇和含亞胺結構的二元酸及不飽和的二元酸(酸酐)縮聚而成的線形高分子化合物。在分子主鏈中含有耐熱的亞胺基團、酯基和不飽和雙鍵,軟化點95~120℃,酸值6~12mgKOH,具有以下結構特征:
式中:R=0。
所述的交聯體系為苯二甲酸二丙烯酯預聚體與雙馬來酰亞胺按1∶0.2~1比例配合。
所述的增強纖維材料為無堿玻璃纖維10~20重量份和短切尼龍纖維5~10重量份組成,纖維長度5~10mm。
所述的阻燃劑體系由偶聯劑處理的高純氫氧化鎂10~20重量份、高純氫氧化鋁10~20重量份和三聚氰胺5~15重量份組成,細度≥300目。
還包括其他助劑重量份為2-8,所述其他助劑為引發劑、脫模劑、著色劑中的一種或幾種。
環保型耐熱聚酯電工塑料的制備方法:
(1)亞胺改性耐熱不飽和聚酯樹脂重量份25~40份,苯二甲酸二丙烯酯預聚體重量份5~10份;雙馬來酰亞胺重量份1~5份,無堿玻璃纖維重量份10~20份;短切尼龍纖維重量份5~10份;氫氧化鎂重量份10~20份;氫氧化鋁重量份10~20份;三聚氰胺重量份5~15份;其他助劑重量份2~8份;所述其他助劑為引發劑、脫模劑、著色劑中的一種或幾種;
(2)將上述物料稱量好后加入到高速混合機中混合均勻,送入雙螺桿混煉擠出機熔融混煉,料筒溫度控制在90~110℃。混煉好后進入單螺桿擠出造粒機擠出和熱切造粒;然后經冷卻、篩分、批混、磁選和包裝即得環保型耐熱聚酯電工塑料。
本發明制得的塑料具有良好的機械電氣性能,耐熱阻燃,同時有害物質含量符合新型電子電器控制標準。該塑料可應用于家電控制器件、電子繼電器、溫控器、電連接器端子等電工電子產品上,可充分滿足其安全性、可靠性和環保性要求。
具體實施方式
實施例1:
亞胺改性耐熱不飽和聚酯樹脂30重量份,苯二甲酸二丙烯酯預聚體5重量份;雙馬來酰亞胺5重量份,無堿玻璃纖維20重量份;短切尼龍纖維5重量份;氫氧化鎂15重量份;氫氧化鋁10重量份;三聚氰胺5重量份;過氧化叔丁酯1.5重量份;硬酯酸鋅2重量份;碳黑1.5重量份。將上述物料稱量好后加入到高速混合機中混合均勻,送入雙螺桿混煉擠出機熔融混煉,料筒溫度控制在90~110℃。混煉好后進入單螺桿擠出造粒機擠出和熱切造粒;然后經冷卻、篩分、批混、磁選和包裝即得環保型耐熱聚酯電工塑料。其性能指標見表1。
實施例2:
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