[發(fā)明專利]利用玻璃礦尾砂低溫制備α-方石英的方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810073868.9 | 申請日: | 2008-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN101391777A | 公開(公告)日: | 2009-03-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳南春;吳文輝 | 申請(專利權(quán))人: | 桂林工學(xué)院 |
| 主分類號: | C01B33/12 | 分類號: | C01B33/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 541004廣西壯族*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 利用 玻璃 礦尾砂 低溫 制備 石英 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種利用玻璃礦尾砂低溫制備α—方石英的方法。
背景技術(shù)
隨著科技的飛快進(jìn)步,高純硅和方石英在電子技術(shù)、半導(dǎo)體、航空航天等領(lǐng)域的應(yīng)用越來越多,并且對其質(zhì)量的要求越來越高。而天然水晶資源日益枯竭,因此尋找水晶的代用品已成為當(dāng)務(wù)之急。且隨著玻璃業(yè)的發(fā)展,廢棄的尾礦砂日益增多,占用大量土地,污染環(huán)境,且浪費(fèi)資源。在常壓下,當(dāng)溫度達(dá)到1470℃時,保溫5小時,石英可轉(zhuǎn)變成α-方石英,并一直穩(wěn)定到1728℃。因此,積極探求和推動石英砂的選礦提純和深加工技術(shù),實(shí)現(xiàn)自身價值的提高,解決企業(yè)中廢棄尾礦砂無法使用的難題和實(shí)現(xiàn)精制砂、高純石英砂和方石英的低成本、大批量的工業(yè)化生產(chǎn),具有重要的意義。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種利用玻璃礦尾砂,通過混入助燃劑,低溫制備α—方石英的方法。
其步驟為:
(1)以玻璃礦尾砂為原料,經(jīng)超聲波酸化水處理10分鐘(玻璃礦尾砂:草酸:水=100:5:50),玻璃礦尾砂中SiO2質(zhì)量百分比為99.46-99.87%,粒度80-100目;
(2)以酸化處理后的玻璃礦尾砂100克和質(zhì)量百分比為1.0-1.2%的助燃劑NaCl,混合5分鐘,通過燃燒合成爐,升溫速率5-8℃/分鐘,燒結(jié)溫度為1280-1320℃,保溫1.5小時,爐溫溫度降至350℃時,取出急冷,其α—方石英的轉(zhuǎn)化率為98.7%-100%,白度值為94.3-96.7。
本發(fā)明通過精細(xì)化和助燃劑處理制備α—方石英,可有效降低生成溫度,縮短時間,提高玻璃礦尾砂的附加值,利于環(huán)境保護(hù)和降低能耗。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例:
(1)以玻璃礦尾砂為原料,經(jīng)超聲波酸化水處理10分鐘(玻璃礦尾砂:草酸:水=100:5:50),玻璃礦尾砂中SiO2質(zhì)量99.46%,粒度80-100目;
(2)以酸化處理后的玻璃礦尾砂100克和質(zhì)量百分比為1.1%的助燃劑NaCl,經(jīng)混合5分鐘,通過燃燒合成爐,升溫速率6℃/分鐘,燒結(jié)溫度為1300℃,保溫1.5小時,爐溫溫度降至350℃時,取出急冷,其α—方石英的轉(zhuǎn)化率為99%,白度值為96.2。
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