[發(fā)明專利]一種粘結(jié)Tb0.2Pr0.8 (Fe0.4Co0.6)1.93－xCx合金及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810073766.7 | 申請日： | 2008-08-30 |
| 公開（公告）號： | CN101348877A | 公開（公告）日： | 2009-01-21 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 顧正飛;江民紅;趙家成;成鋼;周懷營 | 申請（專利權(quán)）人： | 桂林電子科技大學(xué) |
| 主分類號： | C22C30/00 | 分類號： | C22C30/00;C22C1/02;B22F3/12 |
| 代理公司： | 桂林市華杰專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 | 代理人： | 羅玉榮 |
| 地址： | 541004廣*** | 國省代碼： | 廣西;45 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 粘結(jié) tb sub 0.2 pr 0.8 fe 0.4 co 0.6 1.93 合金 及其 | ||
1.一種采用真空電弧爐熔煉技術(shù)制備的粘結(jié)Tb0.2Pr0.8(Fe0.4Co0.6)1.93-xCx合金，其特征在于：它由下述重量配比的原料組成：
Tb0.2Pr0.8(Fe0.4Co0.6)1.93-xCx，其中x≤0.30????88～96％
不含固化劑的環(huán)氧樹脂???????????????????????????4～12％
上述原料經(jīng)均勻混合，再均勻混入占環(huán)氧樹脂總質(zhì)量的13～15％的固化劑，在模具壓制而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粘結(jié)Tb0.2Pr0.8(Fe0.4Co0.6)1.93-xCx合金，其特征在于：所述Tb0.2Pr0.8(Fe0.4Co0.6)1.93-xCx中x＝0.05；不含固化劑的環(huán)氧樹脂質(zhì)量百分比為8％。
3.權(quán)利要求1所述的一種粘結(jié)Tb0.2Pr0.8(Fe0.4Co0.6)1.93-xCx合金的制備方法，包括如下步驟：
(1)采用真空電弧爐熔煉Tb0.2Pr0.8(Fe0.4Co0.6)1.93-xCx合金，在真空電弧爐的銅鉗堝內(nèi)加入Tb、Pr、Fe、Co、C，先抽真空使爐體內(nèi)真空度達到3×10-3Pa以上，之后充入高純氬氣，保持爐體內(nèi)氬氣壓略低于外部，在銅鉗堝內(nèi)翻熔3～4遍，在水冷條件下冷卻凝固；
(2)將熔煉好的Tb0.2Pr0.8(Fe0.4Co0.6)1.93-xCx合金表面處理干凈，密封于石英管里，在高純氬氣保護下進行600～900℃、均勻化退火24～168小時，后用冰水淬火冷卻；
(3)采用HDDR工藝制粉，將樣品室真空度抽至8×10-3Pa以上，再充入＜0.1MPa的Ar和＜0.1MPa的H2，然后升溫到700～800℃；將Ar、H2混合氣壓降至0.01MPa以下，然后再次充入＜0.1MPa的H2，保溫2小時后，升溫至850～900℃，保溫1/12～1/4小時后隨爐冷至750～800℃，再保溫1/12～1/4小時后空冷至室溫，將制得的合金粉在甲苯保護下研磨后干燥、過篩，使粒度在40～100μm內(nèi)；
(4)按配方及用料量稱取原料，將環(huán)氧樹脂與合金粉末在丙酮溶液中混合均勻，攪拌加熱蒸發(fā)溶液，冷卻后，加入固化劑，混合均勻；
(5)將混合好的原料轉(zhuǎn)移至模具裝置內(nèi)，在100-600MPa壓力下，在壓機上壓制成型，適當(dāng)保壓后，在室溫下靜置24小時后固化，脫模制得高性能的粘結(jié)稀土超磁致伸縮材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種粘結(jié)Tb0.2Pr0.8(Fe0.4Co0.6)1.93-xCx合金的制備方法，其特征是：所用的環(huán)氧樹脂為E-44。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種粘結(jié)Tb0.2Pr0.8(Fe0.4Co0.6)1.93-xCx合金的制備方法，其特征是：步驟(5)所述的成型壓力為540MPa。
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