[發(fā)明專利]絲瓜絡(luò)抗菌保健材料及其應(yīng)用無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200810073763.3 | 申請(qǐng)日： | 2008-08-30 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN101347131A | 公開（公告）日： | 2009-01-21 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 袁會(huì)文 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 袁會(huì)文 |
| 主分類號(hào)： | A01N65/00 | 分類號(hào)： | A01N65/00;A01P1/00 |
| 代理公司： | 桂林市華杰專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 | 代理人： | 羅玉榮 |
| 地址： | 541003廣西壯族自治區(qū)*** | 國(guó)省代碼： | 廣西;45 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 絲瓜絡(luò) 抗菌 保健 材料 及其 應(yīng)用 | ||
1.一種絲瓜絡(luò)抗菌保健材料，其特征是：
(1)它由天然藥用植物絲瓜絡(luò)纖維片或絲瓜絡(luò)纖維粉、由天然藥用植物絲瓜絡(luò)經(jīng)炭化活化復(fù)合處理得到的絲瓜絡(luò)纖維活性炭或絲瓜絡(luò)纖維復(fù)合活性炭和竹木酢抗菌液組成，各組分及其重量百分含量為：
絲瓜絡(luò)纖維片或絲瓜絡(luò)纖維粉???????????????????0.1～99.9％
絲瓜絡(luò)纖維活性炭或絲瓜絡(luò)纖維復(fù)合活性炭???????0.1～99.9％
竹木酢抗菌液?????????????????????????????????0～70％；
(2)絲瓜絡(luò)抗菌保健材料采用下述方法制成：
①將成熟的植物絲瓜干果除去表皮及絲瓜子，經(jīng)清水洗凈、干燥得絲瓜絡(luò)纖維備用；
②將步驟①得到的絲瓜絡(luò)纖維裁成片或粉碎為2～300目的絲瓜絡(luò)纖維粉備用；
③將步驟①得到的絲瓜絡(luò)纖維放入炭化爐的密封坩堝中，在100℃～200℃條件下進(jìn)行半炭化1～60分鐘，取出后浸入濃度為0.1～2.5mol/L的NaOH或KOH中進(jìn)行加熱浸漬，待浸漬溶液有明顯的皂甙泡沫浸出后取出干燥，干燥后將經(jīng)浸漬的半炭化絲瓜絡(luò)纖維直接放入炭化活化爐的密封坩堝中制得絲瓜絡(luò)纖維活性炭；或者將占總重量90～99.9％的經(jīng)浸漬的半炭化絲瓜絡(luò)纖維與占總重量0.1～10％的光觸媒混合均勻后放入炭化活化爐的密封坩堝中，在200℃～900℃條件下進(jìn)行炭化活化1～60分鐘后取出放冷得絲瓜絡(luò)纖維復(fù)合活性炭；或者是由占總重量92～98％的絲瓜絡(luò)纖維活性炭與占總重量2～8％的光觸媒混合均勻后，在200℃～350℃條件下進(jìn)行復(fù)合制得絲瓜絡(luò)纖維復(fù)合活性炭；
④將竹或木材熱解生成的煙汽冷凝成液體，收集該液體用濾膜分離、沉淀，取上清液進(jìn)行濃縮提取酮類、酚類、醛類、酸類有效成分在5％以上濃度的竹木酢液，然后將竹木酢液添加入占總重量0.1～10％的硝酸銀離子抗菌殺菌劑復(fù)配成竹木酢抗菌液備用；
⑤將絲瓜絡(luò)纖維片或絲瓜絡(luò)纖維粉、絲瓜絡(luò)纖維活性炭或絲瓜絡(luò)纖維復(fù)合活性炭和竹木酢抗菌液按上述重量百分含量混合制得絲瓜絡(luò)抗菌保健材料。
2.一種絲瓜絡(luò)抗菌保健材料，其特征是：
(1)它由天然藥用植物絲瓜絡(luò)纖維片或絲瓜絡(luò)纖維粉與由天然藥用植物絲瓜絡(luò)經(jīng)炭化活化復(fù)合處理得到的絲瓜絡(luò)纖維活性炭或絲瓜絡(luò)纖維復(fù)合活性炭組成，各組分及其重量百分含量為：
絲瓜絡(luò)纖維片或絲瓜絡(luò)纖維粉????????????????????10～95％
絲瓜絡(luò)纖維活性炭或絲瓜絡(luò)纖維復(fù)合活性炭????????5～90％；
(2)絲瓜絡(luò)抗菌保健材料采用下述方法制成：
①將成熟的植物絲瓜干果除去表皮及絲瓜子，經(jīng)清水洗凈、干燥得絲瓜絡(luò)纖維備用；
②將步驟①得到的絲瓜絡(luò)纖維放入炭化爐的密封坩堝中，在100℃～200℃條件下進(jìn)行半炭化1～60分鐘，取出后浸入濃度為0.1～2.5mol/L的NaOH或KOH中進(jìn)行加熱浸漬，待浸漬溶液有明顯的皂甙泡沫浸出后取出干燥，干燥后將經(jīng)浸漬的半炭化絲瓜絡(luò)纖維直接放入炭化活化爐的密封坩堝中制得絲瓜絡(luò)纖維活性炭；或者將占總重量90～99.9％的經(jīng)浸漬的半炭化絲瓜絡(luò)纖維與占總重量0.1～10％的光觸媒混合均勻后放入炭化活化爐的密封坩堝中，在200℃～900℃條件下進(jìn)行炭化活化1～60分鐘后取出放冷得絲瓜絡(luò)纖維復(fù)合活性炭；或者是由占總重量92～98％的絲瓜絡(luò)纖維活性炭與占總重量2～8％的光觸媒混合均勻后，在200℃～350℃條件下進(jìn)行復(fù)合制得絲瓜絡(luò)纖維復(fù)合活性炭；
③將絲瓜絡(luò)纖維片或絲瓜絡(luò)纖維粉和絲瓜絡(luò)纖維活性炭或絲瓜絡(luò)纖維復(fù)合活性炭按上述重量百分含量混合制得絲瓜絡(luò)抗菌保健材料。
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