[發(fā)明專利]超高強(qiáng)活性粉末混凝土及其制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810073539.4
• 申請日: 2008-04-16
• 公開（公告）號: CN101560082A
• 公開（公告）日: 2009-10-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王日藝;龐中華;陳鈺燁;周紅梅;朱萬旭
• 申請（專利權(quán)）人: 柳州歐維姆機(jī)械股份有限公司
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04;C04B14/06;C04B14/04;C04B14/48;C04B16/06
• 代理公司: 柳州市榮久專利商標(biāo)事務(wù)所（普通合伙）
• 代理人: 張榮玖

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種混凝土及混凝土構(gòu)件的生產(chǎn)方法，特別是一種具有超高抗 壓強(qiáng)度和高抗折性能的活性粉末混凝土及活性粉末混凝土構(gòu)件的制造方法。

背景技術(shù)：

活性粉末混凝土(Reactive?Powder?Concrete，簡稱RPC)是一種基于 DSP(Densified?System?Containing?Homogenously?Arranged?Ultrafine?Particles，含 超細(xì)顆粒均勻分布的致密材料)與纖維增強(qiáng)材料技術(shù)開發(fā)而成的新型水泥基復(fù) 合材料。該材料具有超高強(qiáng)度、高力學(xué)性能、高耐久性、良好的體積穩(wěn)定性和 環(huán)保性能，成為國際工程材料領(lǐng)域一個新的研究應(yīng)用熱點(diǎn)。

當(dāng)前國內(nèi)用于要求具有超高抗壓強(qiáng)度和高抗折性能場合的構(gòu)件一般采用 金屬制造，此類構(gòu)件存在著重量較重、易生銹、生產(chǎn)成本偏高等不足。公開號 為CN101050090A的《鋼渣粉活性粉末混凝土》公開了一種采用鋼渣磨成粉 末作為膠凝材料制成的鋼渣粉RPC，這種鋼渣粉RPC雖然能降低RPC的成本， 通過廢物利用也節(jié)約了資源，也能“應(yīng)用于制造預(yù)制構(gòu)件、用于高速公路或機(jī) 場跑道、制造壓力管道和腐蝕性的輸送管道、制造中低放射性廢料儲藏容器 等。”但是其整體性能特別是其抗壓、抗折強(qiáng)度還不能滿足制造具有超高抗壓 強(qiáng)度和高抗折性能場合的預(yù)制構(gòu)件的需要。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種具有超高抗壓、抗折強(qiáng)度、高力學(xué) 性能、高耐久性、且施工性能好的超高強(qiáng)活性粉末混凝土，以適應(yīng)要求具有超 高抗壓強(qiáng)度和高抗折性能場合的構(gòu)件材料以及其它要求使用具有超高強(qiáng)度、高 力學(xué)性能、高耐久性的超高強(qiáng)活性粉末混凝土的需要，并提供了該超高強(qiáng)活性 粉末混凝土的制作方法。

解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是：一種超高強(qiáng)活性粉末混凝土，是由下述 組分原料組成的混合物，混合物中各組分含量以質(zhì)量份數(shù)計算為：

硅酸鹽水泥1000份，????????????石英砂600～1400份，

硅灰90～400份，?????????????硅微粉200～400份，

石英粉100～300份，??????????高強(qiáng)鋼纖維80～350份，

高效減水劑15～30份，????????水250～320份，

AEA膨脹劑60～120份，????????消泡劑0～2份。

本發(fā)明超高強(qiáng)活性粉末混凝土的進(jìn)一步技術(shù)方案是：該超高強(qiáng)活性粉末混 凝土的組分中還包含有乳膠粉1～15份。

本發(fā)明超高強(qiáng)活性粉末混凝土的又進(jìn)一步技術(shù)方案是：該超高強(qiáng)活性粉末 混凝土的組分中還包含有聚酯纖維1～10份。

本發(fā)明超高強(qiáng)活性粉末混凝土的再進(jìn)一步技術(shù)方案是：該超高強(qiáng)活性粉末 混凝土的組分中還包含有乳膠粉1～15份，聚酯纖維1～10份。

本發(fā)明的另一技術(shù)方案是：一種超高強(qiáng)活性粉末混凝土的制造方法，包括 以下步驟：

A、備料：根據(jù)需要，按下述的超高強(qiáng)活性粉末混凝土的組分比例備料；

B、灰、水混合：將水和除鋼纖維以外的上述各組分倒入攪拌機(jī)中，攪拌 均勻至糊狀；

C、加鋼纖維：向攪拌機(jī)中加入高強(qiáng)鋼纖維，攪拌4～6分鐘制成超高強(qiáng) 活性粉末混凝土；

所述A、備料步驟中，超高強(qiáng)活性粉末混凝土的組分比例以質(zhì)量份數(shù)計算 為：

硅酸鹽水泥1000份，??????????石英砂600～1400份，

硅灰90～400份，?????????????硅微粉200～400份，

石英粉100～300份，??????????高強(qiáng)鋼纖維80～350份，

高效減水劑15～30份，????????水250～320份，

AEA膨脹劑60～120份，????????乳膠粉0～15份，

聚酯纖維0～10份，???????????消泡劑0～2份。

上述技術(shù)方案中，所述的水泥是42.5硅酸鹽水泥或其他類型的水泥，要 求：水泥的細(xì)度≥310m²/kg，28天抗折強(qiáng)度≥8MPa，28天抗壓強(qiáng)度≥48MPa。

所述的石英砂是20目至100目之間的干凈石英砂。