[發(fā)明專利]用人造Mn3O4在精煉電爐內(nèi)冶煉低碳錳硅合金的方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200810073517.8 | 申請(qǐng)日: | 2008-04-01 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101250632A | 公開(公告)日: | 2008-08-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 潘保良;奚基平;陳明葵 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 潘保良;奚基平 |
| 主分類號(hào): | C22C1/02 | 分類號(hào): | C22C1/02;C22B3/08;C22C22/00 |
| 代理公司: | 廣西南寧公平專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 | 代理人: | 黃永校 |
| 地址: | 530023廣西*** | 國(guó)省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用人 mn sub 精煉 電爐 冶煉 低碳錳硅 合金 方法 | ||
一、技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及冶煉低碳錳硅合金技術(shù)領(lǐng)域,特別是用人造Mn3O4在精煉電爐內(nèi)冶煉低碳錳硅合金的方法。
二、背景技術(shù)
傳統(tǒng)的錳硅合金生產(chǎn)工藝要使用富錳渣和低磷低鐵富錳礦,冶煉工藝技術(shù)成熟,但目前國(guó)內(nèi)錳礦資源已很難滿足高錳富錳渣。采用錳鹽法生產(chǎn)Mn3O4是目前的研究方向。要合成Mn3O4,首先要對(duì)氧化錳礦進(jìn)行處理,目前較成熟的處理工藝有兩種,其一是還原焙燒法,把MnO2還原成MnO,然后用硫酸浸出的方法。此法能耗高,環(huán)境污染大;另一種方法是濕法,其中應(yīng)用較多的是所謂“兩礦法”,即把錳礦與硫鐵礦相混,然后用硫酸浸出,利用硫鐵礦中的FeS還原MnO2生成MnSO3再溶于硫酸。這一方法固液分離較困難,另外還帶入了硫鐵礦中大量的S、As等有害雜質(zhì),增加凈化難度。
用電碳熱法在礦熱爐中冶煉生產(chǎn)錳硅合金,是利用提高Si含量來降低合金中的C含量。由于使用礦熱爐,生產(chǎn)電耗高,產(chǎn)生廢氣量大,耗水量大,產(chǎn)品含碳量高,很難滿足生產(chǎn)含碳量小于1.0%中低碳錳鐵低碳高強(qiáng)度鋼對(duì)錳硅合金的要求。
精煉爐是冶煉中低碳錳鐵或中低微碳鉻鐵的專用爐型,在精煉電爐內(nèi)用錳硅合金或硅鉻合金采用傳統(tǒng)的電硅熱法生產(chǎn)中低碳錳鐵或中低微碳鉻鐵工藝十分成熟。近十幾年來由于“波倫法”及熱兌精煉技術(shù)的發(fā)展,利用精煉爐專門熔化含錳溶渣或含鉻熔渣,然后將熔渣及錳硅合金或硅鉻合金進(jìn)行倒包熱兌或搖包熱兌生產(chǎn)中低碳錳鐵或中低微碳鉻鐵的生產(chǎn)工藝也已經(jīng)成熟,但是由于使用原材料的局限,很難生產(chǎn)出低碳錳鐵和微碳鉻鐵。
三、發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用人造Mn3O4在精煉電爐內(nèi)冶煉低碳錳硅合金的方法,它克服了傳統(tǒng)的還原焙燒法制備Mn3O4能耗高,環(huán)境污染大;濕法固液分離較困難,帶入有害雜質(zhì),增加凈化難度的缺點(diǎn)。冶煉得的碳錳硅合金含碳量?jī)H為0.27~0.3,可以滿足含碳量小于0.4%的低碳錳鐵的要求。
本發(fā)明通過以下技術(shù)方案達(dá)到上述目的:用人造Mn3O4在精煉電爐內(nèi)冶煉低碳錳硅合金的方法包括以下步驟,
(1)制備Mn3O4
按氧化錳礦∶液相還原劑∶硫酸=1∶0.1-0.2∶0.5-0.6(重量比),將氧化錳礦和液相還原劑混合,用硫酸浸出,加堿沉淀除鐵,清洗,制備得Mn3O4。
(2)原料準(zhǔn)備
將硅鐵加工破碎成粒度≤20mm,將含CaO≥85%的生石灰破碎成粒度為8-50mm,將Mn3O4造球并干燥。
(3)熔化與精煉
先將Mn3O4球團(tuán)與石灰總量三分之一的石灰混合均勻,分批加入到精煉爐中熔化,熔清后爐渣含錳量約Mn40-45%,堿度0.8-1.0,待爐料熔清且熔渣溫度1500℃左右時(shí),分期分批向熔池加入硅鐵和剩余的石灰并進(jìn)行攪拌,爐料全部加完,控制爐渣堿度在1.0-1.2,精煉10-15分鐘,爐中的Si與MnO反應(yīng)達(dá)到平衡,爐內(nèi)渣面平靜,即可出鐵、鎮(zhèn)靜、扒渣、澆注。
其中,冶煉低碳錳硅合金含的爐料配比按生產(chǎn)低碳錳硅合金含Mn要求進(jìn)行配制,如要冶煉含Mn≥80%的低碳錳硅合金時(shí),其配比按硅鐵∶Mn3O4球團(tuán)∶石灰=1∶3.0-3.5∶1.5-1.9(重量比);要冶煉含Mn≥72%的低碳錳硅合金時(shí),其配比按硅鐵∶Mn3O4球團(tuán)∶石灰=1∶2.7-3.1∶1.3-1.7(重量比);要冶煉含Mn≥65%低碳錳硅合金時(shí),其配比按硅鐵∶Mn3O4球團(tuán)∶石灰=1∶2.4-2.8∶1.1-1.5(重量比)。
所述液相還原劑為糖蜜、淀粉。
所述硅鐵為75%硅鐵、65%硅鐵、結(jié)晶硅其中的一種。
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