[發(fā)明專利]高可視警示服基底材料生產(chǎn)工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810072505.3
• 申請日: 2008-12-30
• 公開（公告）號: CN101509200A
• 公開（公告）日: 2009-08-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張宏旺;黃萬能;李如曉;蔣石生
• 申請（專利權(quán)）人: 福建思嘉環(huán)保材料科技有限公司
• 主分類號: D06N3/14
• 分類號: D06N3/14;A41D31/02
• 代理公司: 福州元創(chuàng)專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 蔡學(xué)俊

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于化工材料技術(shù)領(lǐng)域，更具體涉及一種高可視警示服基底材料生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

高可視警示服裝基底材料指具有高度可視性的有色螢光材料，該類面料服裝能從視覺上顯示穿著者的存在，并可在白天任何光線條件，以及夜間機(jī)動車前燈照明條件下，在遇到危險情形時，使穿著者清晰可見。生產(chǎn)及工藝是利用在紡織品表面進(jìn)行的涂層整理，將符合EN471標(biāo)準(zhǔn)的涂層材料均勻涂布于織物表面，通過粘合作用在織物表面形成一層或多層薄膜，不僅能改善織物的外觀和風(fēng)格，而且能增加織物的功能。產(chǎn)品除要求達(dá)到EN471-2003標(biāo)準(zhǔn)要求的色彩同等值，最小亮度系數(shù)β(min)等光學(xué)性能指標(biāo)外，還需要進(jìn)行氙燈測試后的顏色，基底材料色牢度測試包括磨擦色牢度，基底材料的尺寸變化，基底材料的機(jī)械特性，防水，抗水蒸汽和水蒸汽可透氣性指數(shù)等性能項目的要求。但是現(xiàn)有技術(shù)中普遍存在產(chǎn)品質(zhì)量不高，涂層不均勻，光學(xué)性能指標(biāo)不達(dá)標(biāo)，機(jī)械特性，防水，抗水蒸汽和水蒸汽可透氣性指數(shù)等性能不高，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，達(dá)不到EN471的檢測標(biāo)準(zhǔn)等問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種高可視警示服基底材料生產(chǎn)工藝，該工藝步驟科學(xué)合理、快速高效，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量高，涂層均勻，光學(xué)性能指標(biāo)達(dá)標(biāo)完全符合EN471標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)械特性能好，防水，抗水蒸汽和水蒸汽可透氣性指數(shù)等性能高，生產(chǎn)成本低廉，產(chǎn)品具有很高市場競爭力，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

本發(fā)明的高可視警示服裝面料生產(chǎn)工藝，其特征在于：按照以下工藝步驟：

1)發(fā)送：將坯布經(jīng)過開布工序卷成筒狀放置在發(fā)送裝置進(jìn)行坯布發(fā)送，所述發(fā)送裝置上的卷芯管的一端裝有磁力剎車裝置，用來自動調(diào)整張力；

2)儲布裝置：在生產(chǎn)過程中為防止每卷原料之間的縫接貽誤生產(chǎn)效率，采用30M的儲布架對發(fā)送裝置上坯布進(jìn)行縫接緩沖過渡；

3)導(dǎo)引對布：經(jīng)過儲布裝置的坯布采用入布導(dǎo)引裝置進(jìn)行糾正；克服原料織物在布廠生產(chǎn)時張力不均衡或其他原因造成的松邊，跑偏缺陷；

4)預(yù)熱燙平：該步驟采用一組加熱鋼輥對坯布進(jìn)行預(yù)熱燙平，溫度控制在80-120度，保證織物中的水分和含有的低分子揮發(fā)物在此處排除，防止在后續(xù)的涂層中揮發(fā)逸出造成針孔影響氣密性；

5)涂布處理：織物進(jìn)入涂布機(jī)涂頭面層涂布，在坯布表面涂覆符合EN471標(biāo)準(zhǔn)的PU涂層材料，利用直刀型刮刀和檢測涂布量進(jìn)行控制，滿足產(chǎn)品面層的厚度和光學(xué)性能及物理機(jī)械性能的要求，為保證產(chǎn)品的質(zhì)量符合EN471的要求，需要進(jìn)行兩道涂布流程，面層糊劑黏度6-8萬cps，涂布量50-60g/m²，底層糊劑黏度2-5萬cps，涂布量50-70g/m²；

6)塑化：涂布處理后的布料經(jīng)過拉幅針板進(jìn)入烘箱塑化處理，烘箱溫度為100-150度，處理時間1.5-3分鐘；速度20-25m/min；

7)冷卻定型：將經(jīng)過塑化處理的布料進(jìn)行冷卻定型，該步驟采用冷卻輥進(jìn)行冷卻；卷取制備成高可視警示服裝面料；

本發(fā)明的顯著優(yōu)點是：本發(fā)明的工藝步驟科學(xué)合理、快速高效，采用特殊的PU涂層材料，涂布效果除幫助織物完成相關(guān)的光學(xué)特性外，還能達(dá)到提高織物的物理機(jī)械性能，采用入布導(dǎo)引裝置進(jìn)行糾正原料織物在布廠生產(chǎn)時張力不均衡或其他原因造成的松邊，跑偏缺陷；保證后續(xù)涂布的均勻性；預(yù)熱燙平保證了織物中的水分和含有的低分子揮發(fā)物在此處排除，防止在后續(xù)的涂層中揮發(fā)逸出造成針孔影響氣密性生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量高，涂層均勻，光學(xué)性能指標(biāo)達(dá)標(biāo)完全符合EN471標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)械特性能好，防水，抗水蒸汽和水蒸汽可透氣性指數(shù)等性能高，生產(chǎn)成本低廉，產(chǎn)品具有很高市場競爭力，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的高可視警示服基底材料生產(chǎn)工藝流程示意圖。

具體實施方式

所述坯布為具有EN471資質(zhì)的布廠生產(chǎn)的并經(jīng)過原料IQC檢驗合格的織物原料。以下工藝步驟：

1)發(fā)送：將坯布經(jīng)過開布工序卷成筒狀放置在發(fā)送裝置進(jìn)行坯布發(fā)送，所述發(fā)送裝置上的卷芯管的一端裝有磁力剎車裝置，用來自動調(diào)整張力；

2)儲布裝置：在生產(chǎn)過程中為防止每卷原料之間的縫接貽誤生產(chǎn)效率，采用30M的儲布架對發(fā)送裝置上坯布進(jìn)行縫接緩沖過渡；

3)導(dǎo)引對布：經(jīng)過儲布裝置的坯布采用入布導(dǎo)引裝置進(jìn)行糾正；克服原料織物在布廠生產(chǎn)時張力不均衡或其他原因造成的松邊，跑偏缺陷；