[發明專利]斜面懸拉式反射聚光器

無效

• 申請號: 200810072253.4
• 申請日: 2008-12-02
• 公開（公告）號: CN101753058A
• 公開（公告）日: 2010-06-23
• 發明（設計）人: 許志龍
• 申請（專利權）人: 廈門市羅普特科技有限公司
• 主分類號: H02N6/00
• 分類號: H02N6/00;G05D3/00;G02B7/182;G02B7/198
• 代理公司: 廈門龍格專利事務所(普通合伙) 35207
• 代理人: 婁燁明

技術領域：

本發明屬于太陽能利用技術領域，涉及一種聚光光伏發電裝置，特別是一種斜面懸拉式反射聚光器。

背景技術：

太陽能是一種清潔無污染的可再生能源，取之不盡，用之不竭，充分開發利用太陽能不僅可以節約日益枯竭的常規能源，緩解嚴峻的資源短缺問題，而且還可以減少污染，保護人類賴以生存的生態環境。在眾多的太陽能利用技術中，太陽能光伏發電技術實現了直接將太陽能轉化為電能，是一種最方便的利用方式，它具有運行安全可靠、無需燃料、無噪聲、無污染、可就地利用、使用維護簡便、規模可大可小等優點，因而受到了世界各國的重視。

雖然太陽能光伏發電具有很多優點，但在光伏發電的發展過程中，使用成本過高一直是制約其迅速推廣應用的關鍵因素。其重要原因之一是：用于生產太陽能電池的半導體材料價格昂貴，消耗量大，導致以太陽能電池為核心的光伏發電系統的成本難以大幅度降低。

常規的光伏發電系統一般是將太陽能電池固定安裝，價格居高不下，難以迅速推廣應用。根據太陽能電池在一定條件下輸出的電流與接受的光照強度成正比增加而又不至于影響光伏電池壽命的特征，人們開始研究采用聚光和跟蹤技術，希望在獲得同樣電能的情況下減少太陽能電池的用量，而增加的跟蹤聚光的成本遠低于所節約的太陽能電池的成本相當于用普通的金屬玻璃等材料代替昂貴的半導體材料。德國、美國、西班牙、澳大利亞等國都分別開發了菲涅爾透鏡聚光、反射聚光等各種聚光光伏發電系統，現有折射聚光的缺點是光強均勻性較差，透過率難以提高，制造成本較高，大型拋物面反射聚光的缺點是拋物面反射鏡制造難度大，成本較高，反射鏡容易破碎。現有的平面鏡反射聚光的缺點是聚光器鋼架結構復雜、焊接工藝性差、整體剛性不足、鋼材消耗量較大，整體防風性能較差。這些均導致整套系統性價比提高不明顯，使得聚光光伏發電系統的優勢難以體現。到目前為止，僅有少量探索性、示范性的聚光光伏發電系統投入運行。

近幾年來，我國太陽能光伏組件產量幾乎以每年翻番的速度增長，但太陽能光伏技術開發和利用的水平不僅遠低于工業發達國家，也落后于印度、巴西等發展中國家。盡管我國有著很好的太陽能資源和光伏電池制造能力，但是太陽能光伏產業的整體水平與工業發達國家還有很大的差距，一是太陽能電池所使用的晶體硅原料的生產依賴進口，原料緊缺，目前乃至今后很長一段時期，成本下降的空間較小，二是太陽能光伏系統應用還很少。

發明內容：

本發明的目的在于提供一種工藝性好、成本低廉、性價比高、具有較高反射鏡利用率、規模較大的斜面懸拉式反射聚光器。

為達成上述目的，本發明采用如下技術方案：

斜面懸拉式反射聚光器，它包括太陽能電池組件陣列，平面鏡陣列，安裝太陽能電池組件及平面鏡的聚光器鋼架、帶動上述組件動作的自動跟蹤太陽轉動的裝置；所述的自動跟蹤太陽轉動的裝置由平面反射鏡框架聚光器鋼架驅動裝置、底盤驅動裝置和對太陽光線角度實時判別的控制系統組成；所述的聚光器鋼架由對稱的兩個斜面鋼結構、電池板支架及懸拉鋼管組成三角形鋼結構，平面鏡的一端直接固定在斜面鋼結構上，平面鏡的另一端借一固定在斜面鋼結構上的角度調節裝置改變平面鏡的角度。

所述的電池板支架設置于兩個斜面鋼結構的對稱中心線上，在兩個斜面鋼結構的末端通過鋼管與電池板支架的頂端相聯接形成懸拉式鋼架，所述的太陽能電池板縱向串聯安裝在支架上部且位于平面反射鏡陣列的上方使左右平面反射鏡陣列分別把太陽光線反射到對應一側的電池板上。

所述兩列太陽能電池板組件對稱地安裝在電池板支架上；所述的平面反射鏡陣列對稱安裝在兩個斜面鋼結構上。

所述的對稱的太陽能電池板組件對稱傾斜安裝在支架的兩側。

所述的每列太陽能電池板組件對應一組平面反射鏡陣列。

所述的每組平面反射鏡陣列由3～10列平面反射鏡組成。

所述的平面鏡的一端直接固定在斜面鋼結構上，平面鏡的另一端借角度調節裝置改變平面鏡的角度，在每列平面鏡間自然形成漏風間隙。

采用上述技術方案，本發明型具有以下優點：

1、所述的聚光器鋼架由對稱的兩個斜面鋼結構、電池板支架及懸拉鋼管組成，平面鏡的一端直接固定在斜面鋼結構上，平面鏡的另一端由角度調節裝置改變平面鏡的角度，使平面鏡均勻地把太陽光反射到聚光器頂部的兩列太陽能電池板上。

2、所述的兩個斜面鋼結構、電池板支架及懸拉鋼管構成三角形鋼結構。

3、由于本發明型的聚光器框架整體為三角形鋼結構，可以獲得最佳的剛度/重量比。