[發明專利]電子雕刻法制備凹印版輥的方法

無效

• 申請號: 200810071958.4
• 申請日: 2008-10-16
• 公開（公告）號: CN101402275A
• 公開（公告）日: 2009-04-08
• 發明（設計）人: 李秉潮
• 申請（專利權）人: 泉州運城制版有限公司
• 主分類號: B41C1/02
• 分類號: B41C1/02;B41C1/04;B41N3/03
• 代理公司: 泉州市文華專利代理有限公司
• 代理人: 李水娣

技術領域

本發明涉及凹版印刷領域，具體是電子雕刻法制備凹印版輥的方法。

背景技術

凹版印刷作為印刷工藝的一種，以其印制品墨層厚實，顏色鮮艷、飽和度高、印版耐印率高、印品質量穩定、印刷速度快等優點在印刷包裝及圖文出版領域內占據極其重要的地位。

從應用情況來看，在國外，凹印主要用于雜志、產品目錄等精細出版物，包裝印刷和鈔票、郵票等有價證券的印刷，而且也應用于裝飾材料等特殊領域；在國內，凹印則主要用于軟包裝印刷，隨著國內凹印技術的發展，也已經在紙張包裝、木紋裝飾、皮革材料、藥品包裝上得到廣泛應用。

凹印版輥的制作工藝，從其發展的過程來看，有多種工藝選擇，分別是碳素紙照相法、直接加網法、電子雕刻法、數字電子雕刻法、激光雕刻后腐蝕、激光直接雕刻等等，目前最重要也是應用最廣泛的是電子雕刻法。

電子雕刻法制備凹印版輥的方法，從凹印版輥的制作流程來看，主要有以下步驟：印版基體制作、印版輥筒鍍銅處理、原稿(或設計)圖像文件制作、印版圖像電子雕刻制作、印版輥筒鍍鉻。

其中，印版基體制作及印版鍍銅輥筒處理是與原稿(或設計)圖像文件制作是同步進行的，當印版鍍銅輥筒處理與原稿(或設計)圖像文件制作完成后，才可進行印版圖像電子雕刻制作，最后印版鍍鉻，至此完成印版的全部制作過程。

1、印版基體制作

印版基體的材料一般為無縫鋼管，也有少數采用鋁材料制作的。因鋼管價格低且堅固牢實，大多數都采用鋼管，重量從10千克(窄幅小機型印刷機)到幾百千克(寬幅大機型印刷機、單色凹版印刷機)。鋼管的壁厚從10mm到30mm，大尺寸滾筒則更厚。

按印刷機的需要，印版分為無軸和有軸類，一般小型軟包裝印刷機均用無軸空心印版，大型印刷機用有軸印版。在制作前，首先會由印刷廠提供其印刷機所用版輥的圖紙，然后完全按照圖紙要求選取合適的無縫鋼管切割、焊接法蘭、車倒角、研磨版輥表面，如果是帶軸類的還要在印版的軸上加熱封套，再經過必要的精度檢驗，達到圖紙技術要求。至此印版的基體加工就已完成了。

2、印版輥筒鍍銅處理

不論印版輥筒基體是鋼或鋁材料(只要能滿足要求的)，在制作制版銅層之前，都要在其新加工出來的基輥表面鍍預鍍層，有多種方法可供選擇。如鍍鎳、氰化物鍍銅。然后鍍制版銅層，這個制版銅層是電子雕刻的工作面，所以它的質量必須符合下列要求：銅的純度高、品粒細；鍍層表面應光滑無凹陷、無條紋等；鍍層有足夠的硬度和韌性。

3、原稿(或設計)圖像文件制作

根據要求使用專業處理軟件如Photoshop、Illustrator、Freehand、Coreldraw等等對圖像、文字、漸變色等等進行制作處理。

4、印版圖像電子雕刻制作

原稿經過分色制作后，通過RIP(光柵圖像處理器)后以1-Bit?Tiff圖形格式或票據單元傳送到電雕機工作站，通過數字信號驅動金剛石雕刻針在印版銅滾筒表面進行震動，雕刻出深度約為40-60μm的凹坑(網穴)。金剛石雕刻頭呈四棱錐狀，電雕頭打出的網穴呈V形，V形網穴不僅有深淺的變化，還有面積大小的變化，從而完成了圖文的半色調復制。

5、印版輥筒鍍鉻

凹印版輥經過電雕在銅層上形成網穴以后，版輥制作就算完成了。但印刷過程中油墨掉落于銅層表面非網穴部分時，銅面容易被刮刀刮傷，因此要在銅層表面鍍上一層10-15μm的硬鉻層。

至此，一根凹印印版滾筒就制作成了。在鍍鉻這一道程序里，需要經過以下步驟：清洗、脫脂、鍍鉻、拋光。清洗與脫脂的目的是將版面的油脂、臟污去掉，拋光則是為了把鍍鉻過程中網穴邊緣的毛刺打磨掉。

上述這種電子雕刻法制備凹印版輥的方法，電雕頭打出的網穴呈v形，這種V形網穴容積較小，從而容墨量較小，轉印時印刷物的色彩飽和度較差，導致印刷質量較差。

發明內容

本發明的目的是提供一種電子雕刻法制備凹印版輥的方法，其具有容積較大的網穴，容墨量較大，轉印時印刷物的色彩飽和度較好，印刷質量較高。

本發明的技術方案是這樣的：電子雕刻法制備凹印版輥的方法，通過如下步驟實現：

步驟一，進行印版基體制作和印版輥筒鍍銅處理，在印版輥筒的表面形成制版銅層；

步驟二，在步驟一所得的制版銅層上鍍鉻；

步驟三，對經步驟二處理的印版輥筒根據原稿或設計的圖像文件進行印版圖像電子雕刻制作，在上述印版輥筒的表面形成V形網穴；