[發明專利]一種仿洞石瓷磚的生產工藝

有效

• 申請號: 200810071821.9
• 申請日: 2008-09-18
• 公開（公告）號: CN101407427A
• 公開（公告）日: 2009-04-15
• 發明（設計）人: 陳榮輝
• 申請（專利權）人: 廈門三榮陶瓷開發有限公司
• 主分類號: C04B38/06
• 分類號: C04B38/06
• 代理公司: 廈門市首創君合專利事務所有限公司
• 代理人: 方傳榜

技術領域

本發明涉及瓷磚的生產工藝，具體地說是指一種仿洞石瓷磚的生產工藝。

背景技術

洞石的表面具有許多天然形成的、不規則的孔洞，其學名是凝灰石或石灰華，其色澤 和紋理變化多，質感豐富，條紋清晰，能使被裝飾的建筑物呈現古老的歷史文化感，常被 用于建筑物的表面裝飾。

意大利、土耳其、伊朗是盛產洞石的國家，我國只有極少數地區生產天然的洞石，為 了滿足市場的需求，出現了仿洞石。由于洞石表面的孔洞大多是內部尺寸大于其開口的尺 寸，因而無法用模具模制出與天然洞石相同的孔洞。目前市場上出售的仿洞石大多是平面 的，而通過顏色的深淺來表現孔洞的感覺，并不是具有真正孔洞的仿洞石。

中國專利200710079321.5公開了“一種具有真實孔洞的人造洞石及其制備方法”，該 方法以天然洞石為模種，采用軟性材料為翻模材料，將其刷在模種表面，并將模種的孔洞 全部填滿，待軟性材料固化后取下成為軟體模，然后再在該軟體模周圍加裝模框，往模框 內注入成材材料，待成材材料凝固后去除模框和軟體模。如前所述，天然洞石表面的孔洞 大多是內部尺寸大于其開口的尺寸，因此此方案在實際操作過程中，制模時無法在所述軟 體模不發生變形遭受破壞的情況下將該軟體模取離模種，因而此方法實際上無法仿制出天 然洞石的孔洞。

中國專利200610167363.X公開了一種“仿天然洞石瓷質磚”，其主要特點是在瓷磚的 面料中加入發泡料，在高溫下產生氣泡形成孔洞效果。由于氣泡大多是球形的，形狀比較 規則，與天然洞石的不規則孔洞具有較大差別。

中國專利200710111632.5公開了“一種仿洞石瓷磚及其制備方法”，該方法主要是在 陶瓷燒結過程中，在成型材料中混入低溫料并使其發生熔融、氣化、滲透等特理化學反應 以形成孔洞。可見，這種方法也是利用產生氣泡來形成孔洞，與天然洞石的不規則孔洞具 有較大差別。并且，由于在瓷磚的表層及內部均有孔洞，使瓷磚的強度降低。

發明內容

本發明提供一種仿洞石瓷磚的生產工藝，其主要目的在于克服現有仿洞石產品表面的 孔洞與天然洞石的孔洞具有較大的差別，仿洞石的效果不逼真的缺點。

本發明采用如下技術方案：一種仿洞石瓷磚的生產工藝，包括以下步驟：將原蠟熱熔 后作為粘劑與米糠和/或木糠混合，攪拌后進行造粒，成為以原蠟為粘劑，結合米糠和/ 或木糠的造孔顆粒；將瓷磚粉料布于模框中，再將上述造孔顆粒布于粉料的表面，然后壓 制成型并烘干；將混有造孔顆粒的瓷磚表層烘熱，造孔顆粒的原蠟粘劑升華氣化，將顆粒 松解，殘余物通過毛刷及吹氣清除，從而在瓷磚表面形成孔洞。

前述一種仿洞石瓷磚的生產工藝，其造孔顆粒的原蠟與米糠和/或木糠的重量比為8： 10。

前述一種仿洞石瓷磚的生產工藝，其步驟2)及3)烘干采用的溫度為150℃-250℃。

前述一種仿洞石瓷磚的生產工藝，進一步包括：在吹凈后的瓷磚表面進行施釉及印花 工藝，并燒結，最后按所需規格進行切割。

前述一種仿洞石瓷磚的生產工藝，進一步包括：在吹凈后的瓷磚表面進行施釉，后置 于墊板上進行表面印花工藝并燒結。

在墊板上涂抹含水糊粘液，使瓷磚固定在墊板上，然后進行印花工藝。

由上述對本發明結構的描述可知，和現有技術相比，本發明具有如下優點：在本發明 的工藝中，當原蠟受熱升華后，米糠或木糠可以被輕易地刷去，留下的孔洞部分具有內部 大、開口小的特點，并且其形狀為不規則，而非圓球形，具有天然洞石的孔洞的效果。

附圖說明

圖1為采用本發明工藝生產出來的瓷磚；

圖2為圖1中瓷磚表面的局部放大圖。

具體實施方式

下面參照附圖說明本發明的具體實施方式。

仿洞石瓷磚的生產工藝，包括以下步驟：

一，將原蠟用電熱器熱熔后作為粘劑與米糠和/或木糠按重量比8：10的比例混合， 攪拌均勻，用造粒機進行造粒，并根據需要用篩粉過濾機過濾得到所需大小的造孔顆粒， 該造孔顆粒為原蠟粘粘劑結合米糠和/或木糠。

二，通過布料機構將瓷磚粉料均勻地布于瓷磚成型機的模框中，再將上述造孔顆粒均 勻地布于粉料的表面，然后瓷磚成型機的壓頭向下壓制成型。

三，用150℃至250℃范圍內的溫度對瓷磚半成品具有造孔顆粒的表層進行烘干，造 孔顆粒的原蠟升華氣化。